工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道(dao)選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管道設計壓力


  不銹鋼管道設(she)計壓力(li)(li)是(shi)指(zhi)在工(gong)作(zuo)條件下，管系中可能遇(yu)到的(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)和工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)組合中最(zui)(zui)苛(ke)刻條件下的(de)壓力(li)(li)。最(zui)(zui)大工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)及最(zui)(zui)高工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)是(shi)指(zhi)正(zheng)常工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中可能出(chu)現的(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)與其(qi)對(dui)應的(de)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)的(de)組合中最(zui)(zui)苛(ke)刻條件下的(de)壓力(li)(li)及溫(wen)度(du)。



二、管(guan)道設計(ji)壓力(li)的(de)確定原則(ze)


（1）不銹鋼管道(dao)設計壓力不得低(di)于最大(da)工作壓力。


（2）裝有(you)安(an)全泄放裝置的管道，其設計壓力(li)(li)不得(de)低于(yu)安(an)全泄放裝置的開啟(qi)壓力(li)(li)（或爆破壓力(li)(li)）。


（3）所有與設(she)(she)備相連接的管(guan)道(dao)，其設(she)(she)計壓(ya)力(li)應不小于所連接設(she)(she)備的設(she)(she)計壓(ya)力(li)。


（4）輸(shu)送制(zhi)冷劑、液化氣(qi)類等沸點低的介質的不(bu)銹鋼管道，按閥被關閉或介質不(bu)流動時介質可能達到的最大飽和蒸氣(qi)壓力作為設計壓力。


（5）不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)或(huo)管(guan)(guan)道(dao)組成件與(yu)超壓泄放裝置間的通路可(ke)能被堵塞或(huo)隔斷時(shi)，設計壓力按不低于可(ke)能產生(sheng)的最大工作(zuo)壓力來(lai)確定。



三、設計壓(ya)力的確定


（1）設(she)有(you)安全(quan)閥(fa)的壓(ya)力管(guan)道： 管(guan)道設(she)計(ji)壓(ya)力≥安全(quan)閥(fa)開啟壓(ya)力


（2）與未設(she)(she)安全閥的設(she)(she)備(bei)(bei)相(xiang)連的壓(ya)力管(guan)道：管(guan)道設(she)(she)計壓(ya)力≥設(she)(she)備(bei)(bei)設(she)(she)計壓(ya)力


（3）離心(xin)泵出口管道： 管道設計壓力≥泵的關閉壓力


（4）往復泵(beng)出口(kou)(kou)管道：管道設計(ji)壓力≥泵(beng)出口(kou)(kou)安全閥開(kai)啟壓力


（5）壓(ya)(ya)(ya)縮機排出(chu)管(guan)道(dao)：管(guan)道(dao)設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)≥安(an)全(quan)閥開啟壓(ya)(ya)(ya)力(li)＋壓(ya)(ya)(ya)縮機出(chu)口至安(an)全(quan)閥沿程(cheng)最大(da)正常流(liu)量下的壓(ya)(ya)(ya)力(li)降


（6）真(zhen)空(kong)管(guan)道(dao)：管(guan)道(dao)設計壓力(li)＝全(quan)真(zhen)空(kong)


       裝有(you)安(an)(an)全(quan)控制裝置(zhi)的真空(kong)管(guan)道(dao)，設計(ji)(ji)壓力取最大(da)壓差的1.25倍或0.1MPa中的較小值，并按(an)外壓條件進行設計(ji)(ji)。對于沒有(you)安(an)(an)全(quan)控制裝置(zhi)的真空(kong)管(guan)道(dao)，設計(ji)(ji)壓力取0.1MPa。


（7）凡不(bu)屬上(shang)述范圍(wei)管道(dao)：管道(dao)設(she)計壓(ya)力≥工作(zuo)壓(ya)力變(bian)動中的最大值


（8）當(dang)管道被分隔件(jian)（包括夾套管、盲板等(deng)）分隔為幾(ji)個單獨的受(shou)壓(ya)段時，該分隔件(jian)的設計壓(ya)力(li)應(ying)不小于在操作中兩側受(shou)壓(ya)室(shi)可能遇到的最苛刻的壓(ya)差和溫度(du)組合工況的壓(ya)力(li)。



四、管(guan)道系統中每個(ge)管(guan)道組成(cheng)件的設計壓力


  管道(dao)系統中每(mei)個不銹鋼(gang)管道(dao)組(zu)成件(jian)的(de)(de)設計壓力，應不小于(yu)在操作中可(ke)能遇到的(de)(de)最(zui)苛(ke)刻(ke)的(de)(de)壓力和溫度組(zu)合工況下的(de)(de)壓力，但不銹鋼(gang)管道(dao)壓力溫度設計規定的(de)(de)下列情況可(ke)除(chu)外：


  例如：超過(guo)(guo)設計(ji)條件(jian)的(de)壓(ya)力偶然(ran)變(bian)動應(ying)限制(zhi)在下列(lie)任一范(fan)圍內，壓(ya)力超過(guo)(guo)相應(ying)溫度下的(de)壓(ya)力額定值或由壓(ya)力產(chan)生的(de)管道名義應(ying)力超過(guo)(guo)材料許用應(ying)力值的(de)幅度和頻率應(ying)滿足(zu)下列(lie)條件(jian)之一：


    （1）變(bian)動(dong)幅度(du)不(bu)大(da)于33％，每次變(bian)動(dong)時間不(bu)超過10h，且每年累(lei)計變(bian)動(dong)時間不(bu)超過100h。


    （2）變(bian)動幅度不(bu)大于(yu)20％，每次變(bian)動時(shi)間不(bu)超(chao)過50h，且每年累計變(bian)動時(shi)間不(bu)超(chao)過500h。


  當波動(dong)為自限(xian)（例如壓力泄放）時，在(zai)每(mei)次變動(dong)時間(jian)不(bu)超(chao)過(guo)50h且(qie)每(mei)年累計變動(dong)時間(jian)不(bu)超(chao)過(guo)500h條(tiao)件下，壓力額定(ding)值變動(dong)幅度不(bu)大于20％，或不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)名(ming)義應(ying)力超(chao)過(guo)材料許(xu)用(yong)應(ying)力值的幅度不(bu)大于20％。



五、最苛刻的工況導致(zhi)管(guan)道組成(cheng)件具(ju)有鼓(gu)大厚度(du)和(he)鼓(gu)高壓力等級


  最苛刻的(de)壓(ya)力(li)和溫度組(zu)合工況應考慮壓(ya)力(li)源（如(ru)泵、壓(ya)縮機）、壓(ya)力(li)脈動、不(bu)穩定流體的(de)分解、靜壓(ya)頭、控制裝置和閥(fa)門的(de)失效或操(cao)作失誤、環境影響等可能產生的(de)運行條(tiao)件。