1．碳（C）

  ①. 含(han)碳量的增加，使得碳素鋼的強度和硬度增加，而塑性(xing)、韌(ren)性(xing)和焊(han)接性(xing)能(neng)下降。

  ②. 一般情況下，當含碳量(liang)大于(yu)0.25％時，碳鋼的可焊性開始(shi)變差，故壓力管道中(zhong)一般采用含碳量(liang)小于(yu)0.25％的碳鋼。含碳量(liang)的增加，其球化和石墨(mo)化的傾向增加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹鋼的抗晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素體和奧氏體中可(ke)起到提高它(ta)們的硬度(du)和強度(du)的作用。

  ②. 含硅量若超過(guo)3％時，將顯(xian)著地降低鋼的(de)塑性、韌(ren)性、延展性和可焊(han)性，并(bing)易(yi)導(dao)致冷脆(cui)，中、高碳鋼回火時易(yi)產生石(shi)墨(mo)化(hua)。

  ③. 各種奧(ao)氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。