管(guan)件(jian)與管(guan)子的(de)連(lian)接方式采(cai)用對(dui)焊(han)(han)連(lian)接的(de)稱(cheng)為對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)。在(zai)對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)中(zhong)，通常采(cai)用無(wu)縫(feng)鋼管(guan)推制加工而成(cheng)的(de)稱(cheng)為對(dui)焊(han)(han)無(wu)縫(feng)管(guan)件(jian)。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊無縫管件。

1. 管件的(de)制(zhi)造

  a. 管件可(ke)采用彎曲、擠壓、推制(zhi)、模壓機(ji)械加(jia)工等冷(leng)加(jia)工或熱加(jia)工方法成形，但成形方法應做(zuo)到使管件不產(chan)生有害缺陷。

  b. 合(he)同允(yun)許(xu)采用(yong)鍛(duan)軋(ya)筒(tong)體(ti)或(huo)棒(bang)材(cai)制(zhi)造(zao)管件時，可以采用(yong)錘鍛(duan)、壓鍛(duan)、穿孔、墩鍛(duan)、軋(ya)制(zhi)等成形制(zhi)造(zao)方法。鍛(duan)制(zhi)筒(tong)體(ti)或(huo)棒(bang)材(cai)應逐件進(jin)行力學性能(neng)、化學成分和超聲波探傷(shang)等檢驗以符合(he)相應標準的規定要求。

  c. 采用(yong)鍛軋(ya)棒(bang)材通過(guo)機械加(jia)工方法制造(zao)管件時，其公稱(cheng)尺寸僅限于(yu)小于(yu)或等(deng)于(yu)DN100，且不得用(yong)棒(bang)材直接經(jing)機械加(jia)工方法制造(zao)彎頭(tou)、三(san)通和四(si)通。

  d. 制造工藝應保證管件成(cheng)形(xing)時，其(qi)圓弧過渡部(bu)分外形(xing)圓滑。

2. 管件的熱處(chu)理

  a. 采用(yong)冷加工成(cheng)形(xing)的(de)管件，成(cheng)形(xing)后進行(xing)消除應力的(de)熱(re)處理。

  b. 采用熱加(jia)工成形的(de)管件，對(dui)鉻鉬(mu)鋼(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料，應(ying)進行熱處(chu)理；對(dui)碳素鋼(gang)材(cai)料，其最終成形溫度低于(yu)750℃時，應(ying)進行熱處(chu)理。

  c. 管件材料熱(re)處(chu)理(li)見(jian)表8-29，管件硬度要求見(jian)表8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。