腐蝕是依據不同的目的，采用不同的標準進行分類的。例如：按照腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態，可分為全面的均勻腐(fu)蝕和局部的不均勻腐蝕；局部的不均勻腐蝕，又可分為點(dian)腐蝕(shi)、縫隙腐蝕、晶間腐蝕(shi)、應力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境，可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。


 金屬材料在工業(ye)生產中的腐(fu)蝕失(shi)效形式(shi)是多(duo)種多(duo)樣的。不(bu)同(tong)(tong)材料在不(bu)同(tong)(tong)負荷(he)及不(bu)同(tong)(tong)介質環境的作(zuo)用下，其腐(fu)蝕形式(shi)主要有以(yi)下幾(ji)類。


①. 均勻腐蝕


   是指裸露在腐(fu)蝕(shi)環境(jing)的(de)(de)金屬表面(mian)全部發生化學或(huo)電化學反應，并受到(dao)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。這種腐(fu)蝕(shi)可以(yi)測(ce)量(liang)其腐(fu)蝕(shi)速(su)度，也(ye)可以(yi)預測(ce)其腐(fu)蝕(shi)程度，通(tong)(tong)過測(ce)量(liang)結果，設定其安全系數(shu)及(ji)使用期。所以(yi)，均(jun)(jun)勻(yun)(yun)腐(fu)蝕(shi)是眾多腐(fu)蝕(shi)類型中(zhong)最不危險的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，通(tong)(tong)常均(jun)(jun)勻(yun)(yun)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)程度是按照質量(liang)、厚(hou)度減少(shao)的(de)(de)多少(shao)來衡量(liang)和預測(ce)的(de)(de)。除了特殊環境(jing)以(yi)外，不銹鋼均(jun)(jun)勻(yun)(yun)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)速(su)度極低，且使用壽命長，維護費用低。


②. 晶間(jian)腐蝕


  是(shi)(shi)指沿(yan)晶(jing)(jing)界進行的(de)腐蝕(shi)(shi)，使晶(jing)(jing)粒(li)的(de)連接遭到破壞。這種腐蝕(shi)(shi)的(de)危害最(zui)大，它可以使金(jin)屬變脆或喪失(shi)強(qiang)度，敲擊時失(shi)去金(jin)屬聲響，易(yi)造成突然事故(gu)。晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)為奧氏(shi)體不銹鋼的(de)主(zhu)要(yao)腐蝕(shi)(shi)形式，這是(shi)(shi)由于晶(jing)(jing)界區域(yu)與(yu)晶(jing)(jing)內成分或應力(li)有(you)差(cha)別，引起晶(jing)(jing)界區域(yu)電極電位(wei)顯著降(jiang)低而造成電極電位(wei)的(de)差(cha)別所致。


③. 應力腐蝕


  是指(zhi)金(jin)屬(shu)在(zai)腐蝕介質(zhi)(zhi)(zhi)及拉應力（外加應力或(huo)內應力）的(de)共同作用下產生破裂的(de)現(xian)象。斷裂方式主(zhu)要是沿(yan)晶的(de)，也(ye)有穿晶的(de)，這是一種危險(xian)的(de)低應力脆(cui)性(xing)斷裂，在(zai)氯化介質(zhi)(zhi)(zhi)和堿(jian)性(xing)氧化物或(huo)其他水溶性(xing)介質(zhi)(zhi)(zhi)中常發生應力腐蝕，在(zai)設(she)備(bei)事故中也(ye)占(zhan)相當大的(de)比例。


④. 點腐蝕


  是(shi)(shi)指發生在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)表面局部(bu)區域的一(yi)種腐(fu)蝕破壞形(xing)式，點(dian)腐(fu)蝕形(xing)成后能迅(xun)速地向深處發展，最后穿透金(jin)屬(shu)(shu)。點(dian)腐(fu)蝕危害(hai)很大，尤其(qi)是(shi)(shi)對各種容器(qi)是(shi)(shi)極為不利的。出現點(dian)腐(fu)蝕后應(ying)及時磨光或涂漆，以避(bi)免腐(fu)蝕加深。


  點腐蝕產生的(de)原因是在介質的(de)作用下，金(jin)屬(shu)表(biao)面鈍(dun)化膜(mo)受到局部(bu)損壞；或(huo)在含(han)有氯離子的(de)介質中，金(jin)屬(shu)表(biao)面缺陷(xian)疏松(song)；或(huo)非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物等。


⑤. 腐蝕疲(pi)勞


   是指金屬在腐蝕介質及交變應力作用下(xia)發(fa)生(sheng)的(de)破壞，其特點是產(chan)生(sheng)腐蝕坑和大(da)量裂紋。顯(xian)著降(jiang)低鋼的(de)疲(pi)勞(lao)強度，導致過早(zao)斷裂。腐蝕疲(pi)勞(lao)不同于機械疲(pi)勞(lao)，它(ta)沒有(you)一定的(de)疲(pi)勞(lao)極(ji)限(xian)，隨著循環次(ci)數的(de)增加，疲(pi)勞(lao)強度一直是下(xia)降(jiang)的(de)。


 除了上述各種腐蝕(shi)形式以外，還有由于宏觀(guan)電池作用(yong)而(er)產生(sheng)的(de)腐蝕(shi)。例如，金屬構件中鉚釘與鉚接材料不(bu)同、異種金屬的(de)焊(han)接、船體與螺旋槳(jiang)材料不(bu)同等因(yin)電極電位差別而(er)造成的(de)腐蝕(shi)。


 從上述腐蝕機理可見，防止(zhi)腐蝕尤其是電化學腐蝕的(de)著眼點應放在盡可能減少原電池數量，使鋼的(de)表面形成(cheng)(cheng)一層穩定(ding)的(de)、完整的(de)、與鋼的(de)基體結(jie)合牢固的(de)鈍化膜；在形成(cheng)(cheng)原電池的(de)情(qing)況(kuang)下，盡可能減少兩極間的(de)電極電位差。