1. 高(gao)溫(wen)裂紋
在(zai)這里所(suo)說的(de)高溫裂紋(wen)(wen)是指與(yu)焊(han)接有關(guan)的(de)裂紋(wen)(wen)。高溫裂紋(wen)(wen)可大致分(fen)為凝固裂紋(wen)(wen)、顯微裂紋(wen)(wen)、HAZ（熱(re)(re)影響區）裂紋(wen)(wen)和再加熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)等。
2. 低溫裂紋
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)韌性
在(zai)奧(ao)氏體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)中為減(jian)輕高溫(wen)裂紋敏(min)感性(xing)(xing)(xing)，在(zai)成(cheng)分(fen)設計(ji)上(shang)通(tong)常使其中殘存(cun)有5％～10％的鐵(tie)素體(ti)(ti)。但這些鐵(tie)素體(ti)(ti)的存(cun)在(zai)導(dao)致了低溫(wen)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)的下降。在(zai)雙相不(bu)銹鋼(gang)進行焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭區域(yu)的奧(ao)氏體(ti)(ti)量(liang)減(jian)少而(er)對(dui)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)產生(sheng)影響。另外隨著(zhu)其中鐵(tie)素體(ti)(ti)的增加，其韌(ren)性(xing)(xing)(xing)值有顯著(zhu)下降的趨(qu)勢(shi)。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)易發生。相脆化。由于組織中析出了百(bai)分之幾的(de)(de)σ相，韌(ren)性顯著下降。。相一般是在(zai)(zai)600～900℃范圍(wei)內析出，尤其在(zai)(zai)750℃左右最(zui)易析出。作為防(fang)止。相產生的(de)(de)預防(fang)型措施，奧氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中應盡(jin)量減少鐵素體(ti)(ti)的(de)(de)含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆(cui)性。
由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)鉻(ge)含(han)(han)量(liang)大多在(zai)15.5％以上，焊接(jie)時(shi)的(de)焊接(jie)熱也(ye)一(yi)定(ding)會(hui)經過(guo)(guo)370～540℃這個(ge)區間，如果焊接(jie)時(shi)控制不(bu)(bu)當，在(zai)370～540℃這個(ge)區間停留時(shi)間過(guo)(guo)長，在(zai)一(yi)些鉻(ge)含(han)(han)量(liang)較高的(de)馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以及(ji)沉淀(dian)硬(ying)化不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)都會(hui)出現475℃脆(cui)化。系統的(de)研究指出475℃脆(cui)化處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅(jin)有冷脆(cui)性，還有熱脆(cui)性（800℃以下的(de)沖擊韌性比未脆(cui)化低(di)）。脆(cui)化程度隨(sui)鉻(ge)量(liang)的(de)增加而增大，鉻(ge)含(han)(han)量(liang)在(zai)15.5％以下，則無脆(cui)化趨勢。碳含(han)(han)量(liang)在(zai)0.04％～0.28％范圍內(nei)，脆(cui)化程度沒有明顯的(de)區別(bie)。
從表5-2可(ke)以看出，奧氏體(ti)(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)可(ke)焊性較好。馬氏體(ti)(ti)(ti)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，可(ke)焊性差，但馬氏體(ti)(ti)(ti)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中的(de)低(di)碳(tan)(tan)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和低(di)碳(tan)(tan)鉻-鎳-鉬系（超級）馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，在采取一(yi)定的(de)工藝(yi)、技術措施后，還是(shi)可(ke)以獲得較為滿意的(de)焊接(jie)效果(guo)。
