022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的鉬含量分別較06Cr17Ni2Mo2 和022Cr17Ni14Mo2提高約1％。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。該不銹鋼管耐晶間腐蝕性能比06Cr19Ni13Mo3鋼管好，在焊接整體件時抑制碳析出。該鋼為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。

 1. 熱加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070～1090℃。

 2. 冷(leng)加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹(xiu)鋼管的(de)冷加工性基本同(tong)于不含銅的(de)鋼種(zhong)。

 3. 熱處理(li)

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼(gang)管的固溶處理(li)溫(wen)度為1050～1100℃。

 4. 焊接

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼(gang)管的(de)焊(han)(han)(han)接性(xing)能(neng)良好；可采用常規的(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)法焊(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)后具有良好的(de)耐蝕(shi)性(xing)。手工電弧焊(han)(han)(han)時，使用奧032焊(han)(han)(han)條。

 5. 應(ying)用

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管應(ying)(ying)用于海洋大(da)氣，造紙工(gong)業的紙漿生(sheng)產，印染設備，石油化(hua)工(gong)以及核燃(ran)料(liao)生(sheng)產耐稀硫酸和有機酸腐蝕的裝備，容器、反(fan)應(ying)(ying)釜，管道、泵(beng)和閥(fa)門等。