1. 原油常(chang)減壓蒸餾裝置工藝流(liu)程簡介
煉(lian)(lian)油廠的(de)(de)大型化是提高其勞動生產率和(he)經濟效(xiao)益，降低能耗和(he)物耗的(de)(de)一(yi)項重要措施。據統計，到(dao)2007年(nian)全世(shi)界(jie)(jie)共有(you)(you)657座煉(lian)(lian)油廠，總加(jia)(jia)工能力42.65億噸／年(nian)，其中(zhong)(zhong)北(bei)美洲(zhou)和(he)亞太地(di)區的(de)(de)原油加(jia)(jia)工能力接近，約(yue)占世(shi)界(jie)(jie)總加(jia)(jia)工能力的(de)(de)50％。到(dao)2007年(nian)，2000萬噸／年(nian)以(yi)上的(de)(de)煉(lian)(lian)油廠共有(you)(you)19座。目(mu)前，世(shi)界(jie)(jie)上最(zui)大的(de)(de)煉(lian)(lian)油廠是委內瑞拉(la)的(de)(de)帕拉(la)瓜納煉(lian)(lian)油中(zhong)(zhong)心，加(jia)(jia)工能力為4700萬噸／年(nian)。
隨著(zhu)煉(lian)油(you)(you)廠(chang)規模的(de)(de)擴(kuo)大，單套(tao)蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)加工(gong)規模也(ye)日益大型化。在煉(lian)油(you)(you)技術發(fa)達的(de)(de)國家，單套(tao)蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)規模一(yi)般都在500萬噸(dun)／年(nian)(nian)以(yi)(yi)上(shang)，不少(shao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)已達到1000萬噸(dun)／年(nian)(nian)以(yi)(yi)上(shang)。目前(qian)，世界上(shang)最大的(de)(de)常減壓(ya)(ya)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)為印(yin)度賈(jia)拉加煉(lian)油(you)(you)廠(chang)常減壓(ya)(ya)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，其(qi)單套(tao)加工(gong)能力(li)為1500萬噸(dun)／年(nian)(nian)，美(mei)國ExxonMobil公司(si)貝(bei)湯(tang)煉(lian)油(you)(you)廠(chang)的(de)(de)一(yi)套(tao)蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)規模為1300萬噸(dun)／年(nian)(nian)。
對于(yu)原油常減(jian)壓蒸餾裝置工藝流程簡圖，如(ru)圖5-132所(suo)示，主要工藝過程如(ru)下所(suo)述。
①. 我國原油(you)常減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置，一般均在(zai)常壓(ya)分餾(liu)(liu)塔前設置初(chu)餾(liu)(liu)塔或(huo)閃蒸(zheng)塔。初(chu)餾(liu)(liu)塔或(huo)閃蒸(zheng)塔的(de)(de)主要(yao)作(zuo)用(yong)，在(zai)于將原油(you)在(zai)換(huan)熱升溫過(guo)程中(zhong)已經汽化的(de)(de)輕質油(you)及時蒸(zheng)出，使(shi)其(qi)(qi)不進入(ru)常壓(ya)加(jia)熱爐，以降低加(jia)熱爐的(de)(de)熱負荷和原油(you)換(huan)熱系統的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)降，從(cong)而節省裝置能耗和操(cao)作(zuo)費用(yong)；此外，初(chu)餾(liu)(liu)塔或(huo)閃蒸(zheng)塔還具有使(shi)常壓(ya)塔操(cao)作(zuo)穩定的(de)(de)作(zuo)用(yong)，原油(you)中(zhong)的(de)(de)氣體烴(jing)和水在(zai)其(qi)(qi)中(zhong)全部被除去，從(cong)而使(shi)常壓(ya)分餾(liu)(liu)塔的(de)(de)操(cao)作(zuo)平穩，有利于保證多種產(chan)品特別是煤油(you)、柴(chai)油(you)等側線產(chan)品的(de)(de)質量(liang)。
②. 常壓塔設(she)3個或(huo)4個側(ce)線，生產(chan)汽(qi)油(you)、溶(rong)劑油(you)、煤油(you)（或(huo)噴氣(qi)燃料(liao)）、輕(qing)柴(chai)油(you)、重柴(chai)油(you)等產(chan)品或(huo)調和組分(fen)。為了調整(zheng)各(ge)側(ce)線產(chan)品的閃點和餾(liu)程(cheng)范(fan)圍(wei)，各(ge)側(ce)線都設(she)汽(qi)提(ti)塔。
③. 減壓塔側(ce)線出催化(hua)裂化(hua)或加氫裂化(hua)原料，產品較(jiao)簡單，分(fen)餾精度要(yao)求不(bu)高(gao)，故只需(xu)(xu)根據熱回收率和(he)全塔負(fu)荷均勻考慮，設(she)2個或3個側(ce)線，且不(bu)設(she)汽提塔。如對最下一個側(ce)線產品的(de)殘炭和(he)重金屬含(han)量有較(jiao)高(gao)要(yao)求，則需(xu)(xu)在塔進口與最下一個側(ce)線抽出口之間設(she)1個或2個洗滌段。
④. 減(jian)(jian)壓(ya)塔(ta)一般按(an)“濕式(shi)”或(huo)“干式(shi)”（即減(jian)(jian)壓(ya)塔(ta)底(di)和減(jian)(jian)壓(ya)爐(lu)管不注(zhu)或(huo)注(zhu)少量蒸汽）操作(zuo)。干式(shi)減(jian)(jian)壓(ya)塔(ta)頂的氣體負荷(he)小(xiao)，故一般可采用三級(ji)抽空器，建(jian)立殘壓(ya)很低的減(jian)(jian)壓(ya)系統，以(yi)獲得較高(gao)的拔(ba)出率。
2. 某原油常(chang)減壓蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-133）
