①. 工藝管道布置應(ying)注(zhu)意(yi)冷熱(re)物流的流向。
a. 一般被(bei)加熱的(de)流體(ti)(ti)宜下(xia)進上出(chu)；被(bei)冷卻的(de)流體(ti)(ti)宜上進下(xia)出(chu)。冷流體(ti)(ti)和熱流體(ti)(ti)宜選用逆流布(bu)置。
b. 用蒸汽(qi)加(jia)熱(re)時，對于臥式(shi)或立式(shi)換(huan)熱(re)器，蒸汽(qi)應(ying)從(cong)上(shang)部管口(kou)(kou)進入，冷凝水從(cong)下部管口(kou)(kou)排出。
c. 用水(shui)冷(leng)卻(que)(que)時，對于臥式或立式換熱器冷(leng)卻(que)(que)水(shui)從(cong)下部管(guan)(guan)口進入，從(cong)上(shang)部管(guan)(guan)口排出，冷(leng)卻(que)(que)水(shui)宜(yi)走管(guan)(guan)程，以便于清洗污垢和停水(shui)時換熱器內(nei)仍能保持充滿水(shui)，不(bu)宜(yi)排空。
d. 高(gao)溫物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程，低溫物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程。干(gan)凈的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程。而易(yi)產生堵、結垢的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程。有腐蝕(shi)性(xing)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程，而無腐蝕(shi)性(xing)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程。壓力較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程，壓力較(jiao)低的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程。流(liu)速較(jiao)低的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程，而流(liu)速較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程。給(gei)熱系數較(jiao)大(da)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)管(guan)程，而給(gei)熱系數較(jiao)低的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)(zou)殼(ke)程。
②. 管道布置應方便操作，并不妨礙(ai)設備的檢(jian)修。
a. 管道布置不(bu)影響設備的抽芯(xin)（管束和內管）。
b. 管(guan)道和閥(fa)門的布置，不應(ying)妨礙設備的法蘭和閥(fa)門自(zi)身法蘭的拆卸或安裝(zhuang)。在圖7.40所示范圍內不宜布置(zhi)管(guan)道或(huo)閥門(men)。
c. 在換熱器封頭端或管箱端有拆卸(xie)吊柱時，配管應(ying)避(bi)開(kai)吊柱活動范圍。
d. 管道布(bu)置時應考慮(lv)換(huan)熱器殼體(ti)的吊(diao)出檢修，在平行于管殼式換(huan)熱器軸線的正上方，一般不得布(bu)置管道，也不得將管道支吊(diao)架生根在換(huan)熱器的殼體(ti)上，見圖7.41。但熱虹吸式換(huan)熱器的配管應具體(ti)考慮(lv)。
③. 換(huan)熱(re)器的基礎標高，應(ying)滿足其(qi)下部(bu)排液管(guan)距地(di)面(mian)或平臺面(mian)不小于150mm。
④. 換熱器(qi)的管(guan)道，只能出現一個高(gao)點和(he)一個低點，避免中途出現“氣(qi)袋”或“液袋”，并設高(gao)點放空、低點放凈。在換熱器(qi)區(qu)域內(nei)應盡量(liang)避免管(guan)道交叉和(he)繞行。
⑤. 換熱器周圍管(guan)道上的(de)壓力(li)表、溫度(du)計(ji)、視鏡、閥(fa)(fa)(fa)門、液(ye)面(mian)計(ji)和液(ye)面(mian)調節器等應布置在靠近通(tong)道，并(bing)從操作通(tong)道上容(rong)易操作和觀(guan)察的(de)部位(wei)。管(guan)道、儀表（包括(kuo)調節閥(fa)(fa)(fa)的(de)膜頭）、閥(fa)(fa)(fa)門距換熱器的(de)設備法蘭、筒體（包括(kuo)底座或保(bao)溫層）之間應留有足夠的(de)間隙(xi)，其最小凈距為150mm。
⑥. 與換(huan)熱器相接(jie)的(de)易(yi)凝(ning)介質的(de)管道(dao)或含有(you)固體顆粒的(de)管道(dao)副線，其切斷閥(fa)應(ying)設(she)在(zai)水平管道(dao)上，并應(ying)防(fang)止(zhi)形成死角積液。
⑦. 在寒冷地(di)(di)區，室外的(de)(de)(de)換熱(re)器(qi)的(de)(de)(de)上、下水管(guan)(guan)道應(ying)設置(zhi)排液(ye)閥和(he)防(fang)凍連通(tong)管(guan)(guan)。小直(zhi)(zhi)徑(jing)換熱(re)器(qi)的(de)(de)(de)冷卻水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)徑(jing)小于等于DN150時，宜采取直(zhi)(zhi)接(jie)與地(di)(di)下總水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。對(dui)直(zhi)(zhi)徑(jing)大于DN150的(de)(de)(de)冷卻水管(guan)(guan)不應(ying)和(he)總管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。應(ying)配兩個90°彎(wan)頭，并在彎(wan)頭中(zhong)間的(de)(de)(de)水平段安裝(zhuang)閥門。當換熱(re)器(qi)是集中(zhong)布置(zhi)時，事先應(ying)考(kao)慮地(di)(di)下總水管(guan)(guan)的(de)(de)(de)位置(zhi)，如圖(tu)7.42所示。
⑧. 換熱(re)器(qi)進(jin)出口閥(fa)門偶(ou)然關(guan)閉時，會產生內壓升高的(de)情(qing)況(kuang)下，為保護換熱(re)器(qi)管(guan)(guan)束(shu)不被損壞，通常在進(jin)出口閥(fa)門之間安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)個小安(an)(an)全閥(fa)。安(an)(an)全閥(fa)出口應用管(guan)(guan)道引(yin)到地(di)面或操作面附(fu)近。一(yi)般(ban)在冷卻水出口閥(fa)前(qian)安(an)(an)裝(zhuang)安(an)(an)全閥(fa)用管(guan)(guan)道引(yin)到附(fu)近的(de)地(di)漏或地(di)溝處，防止噴(pen)濺。
⑨. 臥(wo)式換(huan)熱器(qi)的支座應一(yi)端(duan)(duan)固(gu)定，另一(yi)端(duan)(duan)滑動。一(yi)般(ban)管道熱補償量(liang)小的一(yi)端(duan)(duan)為(wei)固(gu)定端(duan)(duan)。用水冷卻的換(huan)熱器(qi)宜(yi)選管箱(xiang)端(duan)(duan)作為(wei)固(gu)定端(duan)(duan)，如圖(tu)7.43所示。
⑩. 換熱器的(de)串聯(lian)(lian)和并(bing)(bing)聯(lian)(lian)設計。將若干臺換熱器成組布置(zhi)的(de)方法有串聯(lian)(lian)、并(bing)(bing)聯(lian)(lian)和串并(bing)(bing)聯(lian)(lian)混合，在并(bing)(bing)聯(lian)(lian)部分(fen)采(cai)用不引起(qi)偏流的(de)對稱式管道布置(zhi)。
?. 氣液兩相(xiang)流的(de)(de)管道是(shi)振動源之一，要(yao)考慮(lv)架設牢固的(de)(de)支架。從氣相(xiang)變為液相(xiang)的(de)(de)換熱器中，平行流動的(de)(de)豎管部分為了保持氣液平衡(heng)，要(yao)在液相(xiang)內進行連接(jie)后再變豎管。
?. 在框架上換熱器的管道布置（圖7.44）
a. 對于多(duo)臺(tai)并(bing)聯的(de)換熱器(qi)，為了(le)使流量分配均勻，管(guan)道宜對稱布(bu)置。但支管(guan)有(you)流量調節裝置時除外。
b. 多(duo)臺換熱器公用的(de)蒸(zheng)汽(qi)或冷卻水的(de)總管宜布置在平臺下面。
c. 在塔頂管(guan)道進入分(fen)配總管(guan)的(de)地方，至少應有一段相當(dang)于(yu)3倍管(guan)徑長(chang)度的(de)直管(guan)段，以保證(zheng)物料均勻地分(fen)配到各換熱器中去。
d. 換熱(re)器(qi)氣體出口至分離器(qi)之間的管(guan)道應有一定的坡度，坡向分離器(qi)可確保管(guan)內及換熱(re)器(qi)內不積(ji)液。
e. 當換熱器(qi)布置在框架(jia)的(de)中層(ceng)或底層(ceng)時(shi)，應在框架(jia)內設(she)置吊(diao)車梁(liang)。保(bao)證足(zu)夠(gou)的(de)吊(diao)裝高度(du)或有(you)可拖動(dong)措施，且(qie)吊(diao)車可靠近該框架(jia)。
?. 立(li)式(shi)換熱(re)器管道的配管設計
a. 管(guan)(guan)口方位應與折(zhe)流板(ban)相符合，見圖7.45（a）、（b）。雙程時(shi)，殼程和管(guan)(guan)程的進入管(guan)(guan)口應在同一方向，見圖7.45（c）。
b. 與管(guan)箱連接(jie)的管(guan)道應有可拆卸段。
c. 對(dui)于大(da)口徑固定管板(ban)式換熱器，應考慮(lv)其上(shang)下封頭（管箱）拆卸所需(xu)空(kong)間(jian)(jian)和(he)吊裝(zhuang)設(she)施操作空(kong)間(jian)(jian)。
d. 不得占用換熱器上方的預留抽芯和吊裝空間(jian)。
e. 應考慮設備管程和殼程的排(pai)(pai)氣(qi)、排(pai)(pai)液(ye)，防止內部積液(ye)，影響換(huan)熱效果。
?. 套管(guan)換熱器(qi)檢(jian)修(xiu)時如需(xu)抽出內管(guan)，配(pei)管(guan)時應(ying)設置檢(jian)修(xiu)用法蘭，并考慮(lv)操作和維修(xiu)時拆(chai)卸法蘭及緊(jin)固螺栓(shuan)的(de)空間。套管(guan)式換熱器(qi)等，管(guan)側(ce)的(de)管(guan)口為(wei)焊接形(xing)式時，在靠近管(guan)口的(de)管(guan)道上安裝法蘭，以便能拆(chai)卸管(guan)口近處(chu)的(de)配(pei)管(guan)，見(jian)圖7.46。
?. 浮頭式(shi)換熱器(qi)、U形管式(shi)換熱器(qi)、固定管板式(shi)換熱器(qi)各(ge)管口(kou)連接的管道走向設計原則相同。
?. 冷(leng)(leng)卻器和(he)冷(leng)(leng)凝器的(de)冷(leng)(leng)卻水(shui)，通(tong)常從管程下部(bu)管組接(jie)入、頂部(bu)管組接(jie)出，這樣既符合逆(ni)流換熱的(de)原(yuan)則又能使(shi)管程充滿(man)水(shui)。寒冷(leng)(leng)地區(qu)室外的(de)水(shui)冷(leng)(leng)卻器上、下水(shui)管道應(ying)設置排液(ye)閥(fa)和(he)防凍連通(tong)線。
