浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅（H62）和（06Cr18Ni11Ti）不(bu)銹鋼管組成的管路，需要在現場施工焊接。其管內徑為140～280mm，壁厚為8～12mm，工作壓力為3.75MPa，圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。

1. 焊(han)接性

  黃銅（H62）熔(rong)點比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)（06Cr18Ni11Ti）低(di)400℃還多(duo)，而熱導率為(wei)06Cr18Nil1Ti的6.5倍之多(duo)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中易形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)低(di)熔(rong)點共晶體，隨之在焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)池中冷(leng)卻(que)凝固，殘留在焊(han)縫中，為(wei)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熱裂紋創(chuang)造了條件。加(jia)之其線(xian)脹(zhang)系(xi)數與(yu)原(yuan)有兩(liang)種(zhong)金屬中的線(xian)脹(zhang)系(xi)數有很大差異，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)組織(zhi)應力，并(bing)在焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭內部形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的拉伸應力共同作用下，使焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭產生熱裂紋。

2. 焊接方法

  由于在現場(chang)施工，工作條件比較惡劣，選用焊(han)條電弧焊(han)用T107（ECu型號）焊(han)條在06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管(guan)坡口側及(ji)其(qi)附近堆焊(han)過渡層(ceng)，然后采用氧乙炔(gui)焊(han)用HS224（HSCuZn-4）焊(han)絲配(pei)合氣焊(han)焊(han)劑硼砂（CJ301）將過渡層(ceng)的(de)堆焊(han)處與(yu)黃銅管(guan)焊(han)接，形成(cheng)所需要(yao)的(de)管(guan)路(lu)。

3. 焊(han)接工藝(yi)

  焊(han)接(jie)(jie)坡(po)口形(xing)式(shi)如圖5-46所(suo)示，為角(jiao)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫形(xing)式(shi)。施焊(han)前要將(jiang)管路待焊(han)處的(de)坡(po)口及其(qi)附近用磨光(guang)機打磨直至露(lu)出金(jin)屬光(guang)澤。裝(zhuang)配時(shi)要留有3～5mm間隙(xi)（對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)處），以保證第一層焊(han)縫施焊(han)背面成形(xing)良好，避免出現未焊(han)透和未熔合等(deng)缺陷。

  過(guo)渡層(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)時，在打磨干凈的(de)06Cr18Ni11Ti不銹鋼管(guan)坡口待(dai)焊(han)(han)(han)(han)(han)處，用(yong)ф3.2mmT107焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)純銅(tong)過(guo)渡層(ceng)(ceng)，然(ran)后再(zai)從管(guan)外表(biao)面(mian)(mian)向(xiang)坡口兩邊堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)三(san)道。純銅(tong)過(guo)渡層(ceng)(ceng)要堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)兩層(ceng)(ceng)，厚度為5～6mm。然(ran)后用(yong)角向(xiang)打磨機打磨，使表(biao)面(mian)(mian)干凈光滑(hua)。用(yong)氧乙炔焊(han)(han)(han)(han)(han)，Φ4mm的(de)HS224焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)配(pei)合氣焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)CJ301在堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)純銅(tong)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)(mian)再(zai)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)黃(huang)銅(tong)過(guo)渡層(ceng)(ceng)，使其表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)金屬與黃(huang)銅(tong)（H62）管(guan)的(de)化學成分相當。

  因結構形(xing)式無法(fa)轉動進(jin)行施焊(han)(han)，故先在相應于時(shi)鐘12、3、9點鐘位(wei)置放(fang)置定位(wei)焊(han)(han)點。選(xuan)用HS224焊(han)(han)絲(si)，氣焊(han)(han)焊(han)(han)劑(ji)CJ301，采用氧乙炔焊(han)(han)進(jin)行定位(wei)焊(han)(han)，然后進(jin)行主焊(han)(han)縫施焊(han)(han)。在45°夾角處(chu)位(wei)置難于焊(han)(han)接時(shi)，若有可能，可將該端頭待焊(han)(han)處(chu)適當(dang)抬起，使它處(chu)于近(jin)似船形(xing)焊(han)(han)的(de)位(wei)置，便于施焊(han)(han)。