眾所周知，焊接不(bu)銹鋼管產品日益向高參數（高溫、高壓、高容量）、低溫深冷、高壽命和大型化的方向發展，其制造難度越來越大，服役條件越來越苛刻。焊接產品的質量優劣直接影響焊接產品的可靠使用，一旦焊接產品失效，輕者使生產不能正常運轉，嚴重者會造成災難性事故，后果不堪設想，所以對焊接產品質量的要求越來越高。

  為了提高焊接不銹鋼管產品的質量，關鍵要有一個優質可靠的焊接接頭，在制造過程中必須控制其全過程質量，才能滿足產品的質量要求。制造過程中的質量控制與許多因素有關，可稱是一個系統工程。

  控制好不銹鋼管焊接產品制造過程中的質量，人的因素起決定性作用，特別是焊工的素質極為重要。焊接產品中每一條焊縫都是由焊工操作完成的，因此焊工的素質在很大程度上決定著焊接產品的質量。這一點在焊條電弧焊時尤為突出；即使是機械化焊接，焊接機器還得由焊工操縱，要保證焊接過程正常施焊，焊工仍需在施焊過程中不斷地調整焊接參數，才能使機械化焊接獲得優質的焊接接頭。一旦出現焊接接頭缺陷，仍需焊工進行修復，這體現了焊工在整個焊接過程中的重要性。

  我國對不銹(xiu)鋼(gang)管焊(han)(han)(han)(han)工素質的(de)培訓(xun)極為重視(shi)，并制(zhi)訂了嚴格的(de)考(kao)(kao)試規(gui)程。我國國家質量監督檢(jian)驗檢(jian)疫總局發布(bu)了《鋼(gang)熔(rong)(rong)化焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)工技(ji)能評(ping)定》標準（GB/T 15169-2003），規(gui)定了鋼(gang)材熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)的(de)手工焊(han)(han)(han)(han)和機(ji)械化焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)工的(de)考(kao)(kao)試方法，確保考(kao)(kao)試適合(he)不同的(de)產品類(lei)型、地區(qu)和考(kao)(kao)試機(ji)構對焊(han)(han)(han)(han)工技(ji)能評(ping)定的(de)規(gui)則。規(gui)定了鋼(gang)材熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)手工焊(han)(han)(han)(han)操作資格認可的(de)技(ji)能考(kao)(kao)試方法和要求(qiu)。國家質量監督檢(jian)驗檢(jian)疫總局頒布(bu)了《鍋爐壓力容(rong)器壓力管道焊(han)(han)(han)(han)工考(kao)(kao)試與管理規(gui)則》

（2002年版），規定(ding)不銹鋼(gang)管焊(han)工(gong)要經過(guo)基本知識(shi)和(he)操(cao)作技能考(kao)試合格后，才被允(yun)許擔任鋼(gang)制受壓元件的焊(han)接(jie)。國內有(you)關部門均各自(zi)制訂了本行業中從(cong)事(shi)焊(han)接(jie)生產(chan)的焊(han)工(gong)資(zi)格考(kao)試辦法，說(shuo)明焊(han)工(gong)素質對保(bao)證焊(han)接(jie)產(chan)品的重要性。