1. 公稱(cheng)通徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公(gong)稱壓力
公(gong)稱壓力是指與閥門的機(ji)械強度有關的設計(ji)給定壓力，用PN或Class表示。
①. 公稱(cheng)(cheng)壓(ya)力(li)系列(lie)見(jian)GB／T 1048《管道元件(jian) 公稱(cheng)(cheng)壓(ya)力(li)的定義和選用》。在我國，涉及公稱(cheng)(cheng)壓(ya)力(li)時(shi)，為了明確(que)起見(jian)，通常(chang)給(gei)出(chu)計量單位，以“MPa”表(biao)示。對用于電站的閥門，當介質最高溫度超(chao)過530℃時(shi)，則(ze)一般標(biao)注工作壓(ya)力(li)，如7.0MPa，表(biao)示閥門在540℃下的P5417.0MP最大允許(xu)工作壓(ya)力(li)為17.0MPa。
②. 在(zai)英、美國家，盡管(guan)在(zai)有關(guan)標(biao)準中已列入了公(gong)稱壓力(li)的概(gai)念，但仍采用磅(bang)(bang)級(ji)（Class）。由于公(gong)稱壓力(li)和磅(bang)(bang)級(ji)的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對(dui)應關(guan)系。
③. 日本的(de)K級制，其溫度基準(zhun)與英、美國(guo)家的(de)磅級相同，但(dan)計量單位采用米制，K級與磅級之間的(de)關系見表6.1.1。
3. 適用(yong)介(jie)質
按照閥(fa)門(men)材(cai)料和(he)結構(gou)形式的(de)要求，閥(fa)門(men)能(neng)適用的(de)介質有：
①. 氣(qi)體介質：如(ru)空氣(qi)、蒸汽(qi)、氨、石油(you)氣(qi)和煤氣(qi)等；
②. 液體介質(zhi)：如(ru)油品、水(shui)、液氨(an)等(deng)；
③. 含固體(ti)介質；
④. 腐蝕性介質和(he)劇(ju)毒(du)介質。
4. 試驗壓力(li)
①. 強度(du)試驗壓(ya)力(li)：按規定(ding)的試驗介(jie)質，對閥門受壓(ya)零件(jian)材料(liao)進(jin)行強度(du)試驗時規定(ding)的壓(ya)力(li)。
②. 密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)壓力(li)：按規定的試(shi)驗(yan)介質，對(dui)閥門進行(xing)密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)時規定的壓力(li)。
5. 端(duan)部(bu)連接形式
法蘭連接(jie)；承插(cha)連接(jie)；螺紋(wen)連接(jie)；對焊連接(jie)；其他連接(jie)（例如(ru)儀表管件(jian)，衛(wei)生卡箍等(deng)）。
①. 焊接(jie)連接(jie)
閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)的(de)焊(han)接(jie)連接(jie)端有兩(liang)種型式：a. 對焊(han)連接(jie)（BW），閥(fa)(fa)體(ti)對焊(han)端焊(han)接(jie)坡(po)(po)口(kou)與(yu)鋼(gang)管(guan)焊(han)接(jie)坡(po)(po)口(kou)對接(jie)，焊(han)接(jie)后使閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)和管(guan)道牢固地成為(wei)一體(ti)，一般用(yong)于高(gao)壓、高(gao)溫的(de)閥(fa)(fa)體(ti)端部(bu)。b. 承(cheng)(cheng)插焊(han)連接(jie)（SW），閥(fa)(fa)體(ti)端口(kou)為(wei)承(cheng)(cheng)插孔，鋼(gang)管(guan)插入(ru)承(cheng)(cheng)插孔內，通過外(wai)側單面角焊(han)，將閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)與(yu)管(guan)道連成一體(ti)，一般僅用(yong)于DN50以下小口(kou)徑鍛鋼(gang)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)，閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)端部(bu)為(wei)承(cheng)(cheng)插口(kou)。
ASME B16.25規定了(le) DN65～900 閥門(men)對焊(han)端坡口(kou)型式及尺(chi)寸。
②. 法蘭連(lian)接
管(guan)道(dao)與閥門由法(fa)蘭(lan)(lan)、墊片（墊環(huan)）和緊固件連(lian)(lian)接。連(lian)(lian)接處密封性能較好(hao)。法(fa)蘭(lan)(lan)連(lian)(lian)接裝拆(chai)方(fang)便，便于(yu)檢修更(geng)換，使用十分廣泛。對(dui)于(yu)超(chao)高(gao)壓蒸汽管(guan)道(dao)閥門的端部連(lian)(lian)接，一般選用對(dui)焊而不選用法(fa)蘭(lan)(lan)。
③. 螺紋連接
閥門的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)連(lian)接端是一(yi)種可拆卸連(lian)接。工業裝置常用的(de)閥門連(lian)接端為內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)NPT（60°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)密封管螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)），低壓公(gong)用工程(cheng)也常使用R／Rp（55°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)密封管螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)）。使用R／RP（55°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)密封管螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)）時，允許在密封副(fu)間添加密封填料(liao)，如(ru)F4生料(liao)帶。
④. 對夾(jia)式(shi)連接
是將短結構長度的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)夾(jia)持在上(shang)、下游管道(dao)兩(liang)法蘭之間的(de)(de)(de)一種連(lian)(lian)接(jie)(jie)方式(shi)。閥(fa)(fa)門(men)(men)兩(liang)端(duan)密封面采(cai)用平面（FF）型或突(tu)面（RF）型。對夾(jia)式(shi)短結構閥(fa)(fa)門(men)(men)可縮短管道(dao)長度，對夾(jia)連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)相當于法蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)，裝(zhuang)拆(chai)方便，但連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)的(de)(de)(de)密封性差。采(cai)用對夾(jia)連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)有刀形閘閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)等(deng)。
6. 閥體最小厚度。
①. 閥體最小厚度的計算。通徑計算公(gong)式：
②. 美標閥門閥體最小厚度見ASME B16.34（閥門-帶(dai)法蘭、有螺紋和焊接端部）要求。
③. PN閥(fa)門閥(fa)體(ti)最(zui)小厚度見EN 12516-1（壁厚），GB 12224（鋼制閥(fa)門一(yi)般(ban)要(yao)求）。
④. API閘閥(fa)最小厚度(du)見(jian)API 600《石油(you)和天然氣工(gong)(gong)業用(yong)螺栓連接閥(fa)蓋的鋼(gang)制閘閥(fa)》，ISO10434《石油(you)和天然氣工(gong)(gong)業用(yong)栓接閥(fa)蓋的鋼(gang)制閘閥(fa)》。
7. 閥門結構長度、高度、手輪直(zhi)徑(jing)與(yu)重量。
①. 閥(fa)門結構長度。Class閥(fa)門按ASMEB16.10（閥(fa)門結構長度）；
②. 法蘭式結構長(chang)度唯一性(xing)（除Class150～300球(qiu)閥外，≥NPS6～8有短型）；
③. 對焊式閥(fa)門有長短型(xing)結構之分(fen)；
④. 小口徑承插(cha)或(huo)螺紋閥門按廠(chang)商樣本。
8. 閥門(men)高度、手輪(lun)直徑、重量按(an)標準規(gui)范或者(zhe)廠家(jia)的樣本。
9. 內件(jian)金屬(shu)材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用閥門密封面（包括襯里(li)）的(de)非金屬材料(liao)：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封(feng)材料(liao)，PTFE，柔性石墨(mo)，碳(tan)纖維(wei)；O形圈、丁腈橡(xiang)膠(jiao)、氟橡(xiang)膠(jiao)、EPDM（乙丙橡(xiang)膠(jiao)，食品級）。
