當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門(men)的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭(lan)，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不(bu)銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)（A126-B）一(yi)般(ban)使用在低壓閥門上，不推薦在工藝管道上使用。球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)（A395）的性(xing)能（強(qiang)度和韌性(xing)）要(yao)比灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)好。
②. 碳鋼
在閥(fa)門(men)制造中最(zui)常見的碳(tan)鋼材(cai)料有A216-WCB（鑄(zhu)件(jian)）和A105（鍛件(jian)）。應特(te)別注(zhu)意碳(tan)鋼長時間在400℃以上工作，會影(ying)響到閥(fa)門(men)的壽命。對于低(di)溫工況的閥(fa)門(men)，常用的有A352-LCB（鑄(zhu)件(jian)）和A350-LF2（鍛件(jian)）。
③. 奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼
奧氏體不銹(xiu)鋼材料通常應用(yong)在(zai)具有腐蝕性工況或超(chao)低溫工況。其中常用(yong)的(de)(de)鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)(he)A351-CF3M。常用(yong)的(de)(de)鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)(he)A182-F316L。
④. 合(he)金鋼材料
對(dui)于(yu)低溫工況(kuang)(kuang)的(de)(de)閥(fa)門(men)，常用的(de)(de)有(you)A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)），A350-LF3（鍛件(jian)）。對(dui)于(yu)高(gao)溫工況(kuang)(kuang)的(de)(de)閥(fa)門(men)，常用的(de)(de)有(you)A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)），A182-F11（鍛件(jian)）和(he)A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)），A182-F22（鍛件(jian)）。由于(yu)WC9、F22屬(shu)于(yu)2-1／4Cr-1Mo系列(lie)，相比屬(shu)于(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列(lie)的(de)(de)WC6、F11含有(you)更(geng)高(gao)的(de)(de)Cr、Mo，所以具有(you)更(geng)好的(de)(de)抗(kang)高(gao)溫蠕變性能。
閥門材(cai)質的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)主要(yao)包括：閥體(ti)和(he)閥蓋材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥門密(mi)(mi)封(feng)面（閥座和(he)關閉件相互(hu)接觸形成密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)部分）材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥桿用(yong)填(tian)料(liao)(liao)(liao)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥桿用(yong)低泄漏填(tian)料(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥門中法蘭用(yong)的(de)(de)(de)(de)螺栓和(he)螺母緊固(gu)件材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)。
①. 閥(fa)體和閥(fa)蓋(gai)
閥體和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門(men)密封面
閥門(men)密封面(mian)應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列(lie)入(ru)了鋼(gang)制閘(zha)閥(fa)密封面(mian)材料(liao)的18種(zhong)(zhong)不(bu)同組合(he)及(ji)最低的硬度要求。選(xuan)用(yong)(yong)時，應根據材料(liao)的性(xing)能綜合(he)考(kao)慮。目前(qian)國內(nei)最常用(yong)(yong)的內(nei)件號是1,2,5,8,10。API 600列(lie)入(ru)的內(nei)件號除(chu)用(yong)(yong)于(yu)API 600閘(zha)閥(fa)外，還(huan)經常用(yong)(yong)于(yu)其他各種(zhong)(zhong)金屬閥(fa)門，作(zuo)為閥(fa)門金屬密封面(mian)材料(liao)組合(he)的代號。
軟密封面最常(chang)用的材料是橡膠和聚(ju)四氟乙烯。
③. 閥桿與(yu)閥芯材質的(de)選(xuan)擇
閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯在(zai)閥(fa)門開啟和關閉過程中，除承受拉力、摩擦、壓力和扭矩的(de)作(zuo)用外，還與(yu)流體直接(jie)接(jie)觸。因此，對閥(fa)桿和閥(fa)芯除要求具有一定的(de)機(ji)械(xie)性能(neng)外，還要具有良(liang)好(hao)(hao)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)和耐(nai)摩擦性能(neng)。閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯材質的(de)選擇(ze)通常(chang)應(ying)根據(ju)閥(fa)門的(de)使用場合來選擇(ze)，首先(xian)其(qi)材質應(ying)具有良(liang)好(hao)(hao)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)，其(qi)次應(ying)考慮工(gong)作(zuo)溫度，第三(san)應(ying)考慮工(gong)作(zuo)壓力的(de)高低。
④. 墊片(pian)與(yu)填(tian)料材質的(de)選擇
正確選(xuan)用墊片(pian)(pian)和填(tian)料(liao)材(cai)質(zhi)是避免跑、冒(mao)、滴、漏的(de)(de)(de)有效(xiao)辦法(fa)。墊片(pian)(pian)和填(tian)料(liao)的(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)選(xuan)擇同閥體(ti)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)選(xuan)擇一樣(yang)，流體(ti)的(de)(de)(de)工作溫度、工作壓力是選(xuan)擇墊片(pian)(pian)和填(tian)料(liao)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因素。閥門用閥桿填(tian)料(liao)主要(yao)有盤(pan)根填(tian)料(liao)和成型填(tian)料(liao)。
