鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴(yu)滲(shen)釩，是將零(ling)件置于能(neng)產生活性釩的鹽浴(yu)中，加熱(re)到(dao)一定溫(wen)度并保(bao)溫(wen)適當時間，使釩進入零(ling)件表(biao)面并與碳(tan)形成碳(tan)化物的過程。

一、滲釩設備、滲劑、材(cai)料(liao)及工(gong)藝

  滲(shen)釩可在高溫坩堝電阻爐內進行。

  鹽(yan)浴滲(shen)釩(fan)工(gong)藝、配(pei)方及零件(jian)材料(liao)見表3-26。

二、影響滲層深度的因素

 1. 滲(shen)釩溫(wen)度 

   表(biao)3-27為表(biao)3-26序號1所示配方(fang)中三種零件材料在滲釩時溫度與滲層厚度的關系。

 2. 滲(shen)釩(fan)時間 

  表(biao)3-28為三(san)種(zhong)零件材(cai)料在表(biao)3-26序號(hao)1所示配方(fang)中滲釩時(shi)間與滲層厚度的關系。

  零件滲(shen)釩，表(biao)面硬度較高（≥2000HV0.1），具有(you)良好的耐蝕性(xing)、抗氧(yang)化性(xing)、耐熱粘性(xing)、耐沖擊(ji)性(xing)和(he)耐剝(bo)落(luo)性(xing)，比(bi)滲(shen)硼具有(you)更(geng)高的耐蝕、耐磨損和(he)耐磨料磨損性(xing)能。GCr15零件滲(shen)釩后油淬比(bi)滲(shen)硼后油淬的耐磨性(xing)提高13.7倍。

  鹽(yan)浴滲釩廣(guang)泛應用于沖裁(cai)模(mo)(mo)、彎曲模(mo)(mo)、擠(ji)壓模(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)、深沖模(mo)(mo)、冷鍛模(mo)(mo)、制管模(mo)(mo)和(he)粉末冶(ye)金模(mo)(mo)，使(shi)用壽命(ming)與滲氮處理的模(mo)(mo)具相比，可(ke)提高幾(ji)倍到幾(ji)十倍。

  冷鐓M20六角螺母用的凹模，滲釩(fan)后(hou)的使用壽命為15萬件，比常規熱處(chu)理(li)的模具高9倍，比鹽浴滲硼的模具高0.5倍，且無剝落(luo)和(he)起皮現象(xiang)發(fa)生。

  M4螺栓的Cr12MoV鋼(gang)冷(leng)鐓(dui)模(mo)使(shi)用壽命比常規熱處理的模(mo)具提高(gao)兩倍。

  軸碗(wan)拉深(shen)模（GCr15）經950℃x6h滲釩處理(li)，比常規熱(re)處理(li)的使用(yong)壽命提高(gao)23倍。