將(jiang)元(yuan)素的(de)原(yuan)子(zi)離(li)子(zi)化(hua)并(bing)在(zai)電場中獲(huo)得高能量(liang)后(hou)，強行注(zhu)入(ru)金屬材料表層，以形成(cheng)極薄(bo)的(de)近(jin)表面合金層，從(cong)而改(gai)變金屬表面的(de)物理或化(hua)學性質。離(li)子(zi)注(zhu)入(ru)系(xi)統的(de)原(yuan)理示(shi)意見圖3-19。

  將(jiang)選定元素的(de)原子(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在(zai)(zai)離(li)子(zi)源處(chu)電離(li)成離(li)子(zi)，然(ran)后將(jiang)離(li)子(zi)在(zai)(zai)高壓電場（10～500kV）加速，依E=qV的(de)規律(lv)獲得高的(de)動能（q為離(li)子(zi)電荷），并

  用橫向磁場把不同質量的離子偏轉不同的角度，選出特定能量和特定質量的離子，通過掃描系統注入金屬靶材料表面。整個過程在1.3×10^-3Pa的真空下進行。

  離子(zi)注(zhu)人深度(du)一(yi)般在1μm以下，在此近表面(mian)層(ceng)中注(zhu)入的(de)金(jin)(jin)屬以高過飽和(he)(he)固(gu)溶體(ti)、亞穩相、非(fei)晶態組織(zhi)和(he)(he)平(ping)衡合金(jin)(jin)等(deng)不同的(de)結構形(xing)式存在。離子(zi)注(zhu)入金(jin)(jin)屬后可改善其耐磨性、耐蝕(shi)性和(he)(he)抗疲勞(lao)能力。

  離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)原則(ze)上可以任(ren)意選擇注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)元(yuan)素(su)，不(bu)受冶金學限制(zhi)，它在高真空及低溫下進行，不(bu)會引起模具畸變(bian)，不(bu)影響表(biao)面粗糙(cao)度，可精確控制(zhi)注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)離子的濃(nong)度、濃(nong)度分布和注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)深(shen)度。目(mu)前，離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)技術(shu)不(bu)斷發展并日趨(qu)成(cheng)熟(shu)，離子設備(bei)不(bu)斷完善。離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)不(bu)銹鋼零件進行表(biao)面改性已(yi)獲得越來越多的應(ying)用。