等離子弧焊是借助于水冷噴嘴對電弧的拘束作用，從而獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。

  等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)焊(han)接原理見圖4-47。它利用(yong)一個特殊結(jie)構的(de)等(deng)(deng)離(li)子(zi)焊(han)槍來產生等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)。等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)在焊(han)槍內外受到機(ji)械(xie)壓(ya)縮(suo)、熱收縮(suo)和磁(ci)收縮(suo)，弧(hu)(hu)柱(zhu)斷面被壓(ya)縮(suo)得較(jiao)小，形(xing)成一個高電(dian)流密(mi)度(du)(du)、高能量(liang)密(mi)度(du)(du)、高溫度(du)(du)的(de)電(dian)離(li)化程度(du)(du)很高的(de)弧(hu)(hu)柱(zhu)。利用(yong)這種電(dian)弧(hu)(hu)熔化金屬進行焊(han)接，可(ke)獲得質量(liang)較(jiao)高的(de)焊(han)接接頭。焊(han)槍中的(de)鎢極(ji)處(chu)于(yu)噴(pen)嘴的(de)中心位(wei)置，形(xing)成電(dian)弧(hu)(hu)等(deng)(deng)離(li)子(zi)體的(de)是氬(ya)氣(qi)，外層的(de)保(bao)護氣(qi)體可(ke)用(yong)氬(ya)氣(qi)，也可(ke)用(yong)氫十氬(ya)混合氣(qi)。等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)接的(de)電(dian)弧(hu)(hu)能量(liang)比切割用(yong)的(de)等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)要低，離(li)子(zi)流的(de)速度(du)(du)也低。焊(han)接奧氏體型不銹鋼對接焊(han)縫時，用(yong)微弧(hu)(hu)等(deng)(deng)離(li)子(zi)焊(han)，最薄件厚(hou)度(du)(du)僅為0.01mm，用(yong)大(da)電(dian)流等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)可(ke)一道(dao)焊(han)成的(de)最大(da)厚(hou)度(du)(du)可(ke)達8mm。

等離子弧(hu)焊接與鎢極氬弧(hu)焊相比具(ju)有下列特點：

   ①. 電(dian)弧(hu)能(neng)量集中(zhong)(zhong)且溫度高，焊(han)(han)接過(guo)程中(zhong)(zhong)電(dian)弧(hu)穩定，焊(han)(han)接速度快，可以縮小焊(han)(han)接接頭熱影響區且焊(han)(han)接變形小，還能(neng)提高焊(han)(han)縫內在和(he)(he)外部質量，使焊(han)(han)接接頭力學性能(neng)和(he)(he)耐腐蝕(shi)性能(neng)均優于鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)。

   ②. 電(dian)弧(hu)呈圓柱形且挺直性好，弧(hu)長變化對焊件表面加熱點的能量密度影響小，不會由于(yu)弧(hu)長的改變而影響焊縫成形。等離(li)子弧(hu)焊噴嘴到焊件之(zhi)間的距(ju)離(li)高達(da)6.4mm時(shi)，弧(hu)柱仍不會漂移(yi)。

   ③. 當焊接(jie)電流(liu)小到0.1A時(shi)，電弧仍能穩定燃燒(shao)，并(bing)保持良好的挺度和方向性。

   ④. 鎢(wu)極(ji)縮于噴(pen)嘴內，可(ke)減少鎢(wu)極(ji)對焊縫的污染(ran)。

   ⑤. 穿透性(xing)等離(li)子(zi)弧焊(han)接時，焊(han)件不開坡口，背(bei)面無襯墊，可實現單面焊(han)雙面成形(xing)。但(dan)此(ci)時不適宜手工操(cao)作、靈(ling)活(huo)性(xing)不如手工鎢極氬(ya)弧焊(han)。

   ⑥. 設(she)備較(jiao)復(fu)雜，工藝參數(shu)因素多，匹(pi)配要求(qiu)較(jiao)嚴格，噴(pen)嘴使用壽命較(jiao)短且氣體耗量(liang)較(jiao)大，只(zhi)宜在室內(nei)焊(han)接(jie)。