Cr17型中鉻鐵素體(ti)不銹鋼(gang)力學、耐蝕性能及焊接工藝
一、力(li)學性能和脆(cui)性轉變溫度
430和430LX （00Cr17Ti）、00Cr17CuNb、00Cr18Mo1.5Ti等(deng)的力學性能見表4.21和圖4.35。一些(xie)試驗指出，由于鋼(gang)中C、N降(jiang)低以及加入Ti、Nb或(huo)Nb、Cu復合加入，所以00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb的脆性轉變(bian)溫度(du)顯著下移，室溫韌性也顯著提高(gao)。
表4.21 00Cr17Ti和00Cr17CuNb 等不銹鋼的力學性能，圖4.35 1Cr17（430）和00Cr17Ti（430LX）的高溫瞬時力學(xue)性能(neng)（1.6mm板材）
二、耐腐蝕性能
耐全面腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)，現代鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb優(you)于1Cr17（430），耐晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)也優(you)于1Cr17，因(yin)為1Cr17不(bu)(bu)含(han)穩定(ding)化(hua)元素，即使鋼中C＋N僅(jin)含(han)0.009％，空冷和爐(lu)冷態也仍(reng)有(you)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)的敏(min)感性（見(jian)表4.22）。00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb的耐點蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)也優(you)于1Cr17。
三(san)、冷成型(xing)性(xing)
00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb以(yi)及00Cr18Mo1.5Ti等的(de)冷成(cheng)型性(xing)和(he)抗(kang)皺性(xing)較(jiao)1Cr17和(he)1Cr18Mo1.5Ti（436）鋼有了顯(xian)著的(de)改善，以(yi)適應廚房設備和(he)用具(ju)、家(jia)用電器、汽(qi)車、建筑裝(zhuang)飾(shi)等對(dui)深沖(chong)性(xing)和(he)抗(kang)皺性(xing)的(de)需求。所采(cai)取的(de)措(cuo)施主要是(shi)鋼的(de)化學成(cheng)分的(de)最(zui)優(you)化和(he)鋼的(de)生產(chan)工藝的(de)最(zui)佳化。
·化(hua)學成分的最(zui)優(you)化(hua)：通過爐外精煉工藝(yi)，最(zui)大限度地降低(di)鋼中(zhong)碳、氮含量，有的牌號(hao)實際(ji)上已經達(da)到(dao)了[ C + N ] ≤150× 10-6 的高純化(hua)水(shui)平；單(dan)獨和復(fu)合加入Ti、Nb等(deng)穩定化(hua)元素，同時加入Nb、Cu進行復(fu)合合金化(hua)等(deng)。
·生產工(gong)藝的(de)(de)最佳化：在(zai)鋼(gang)的(de)(de)冶煉過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制澆注前的(de)(de)鋼(gang)水過熱(re)度(du)(du)并(bing)在(zai)連鑄過程(cheng)中(zhong)采用電磁攪拌以降低(di)板坯(pi)柱狀(zhuang)晶(jing)，增加等軸晶(jing)比例；在(zai)熱(re)加工(gong)過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制板坯(pi)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)、熱(re)軋和終軋溫(wen)(wen)度(du)(du)以及(ji)變形量(liang)；在(zai)冷軋過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制軋制道(dao)次和冷變形總量(liang)；在(zai)板、材熱(re)處理工(gong)藝上，控(kong)制適(shi)宜的(de)(de)退火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)，在(zai)不產生高溫(wen)(wen)脆性和晶(jing)粒粗大的(de)(de)前提下，可適(shi)當提高鋼(gang)的(de)(de)退火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)，保(bao)證充分再結晶(jing)以獲得有利的(de)(de)組織結構，但(dan)要防止“過退火(huo)”而引起的(de)(de)表(biao)面(mian)橘皮狀(zhuang)缺陷。
表(biao)4.23列出了1Cr17、00Cr17Ti、00Cr17CuNb和(he) 1Cr18Mo1.5Ti、00Cr18Mo1.5Ti鋼的(de)(de)冷(leng)成型(xing)性(xing)(xing)(xing)參數。圖4.36還給出了這(zhe)幾種鋼的(de)(de)r值(zhi)和(he)抗(kang)皺性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)關系(xi)中(zhong)所處(chu)的(de)(de)位(wei)置。研(yan)究表(biao)明，為了提高鐵素(su)體不(bu)銹鋼的(de)(de)深沖(chong)性(xing)(xing)(xing)，除材(cai)料(liao)本(ben)身(shen)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能外(wai)，冷(leng)成型(xing)時的(de)(de)潤滑條件也(ye)有(you)很(hen)大的(de)(de)影響（圖4.37）。由于00Cr18Mo1.5Ti鋼具有(you)優異的(de)(de)冷(leng)成型(xing)性(xing)(xing)(xing)，國外(wai)已制成（深沖(chong)）具有(you)凹凸(tu)復(fu)雜(za)形狀的(de)(de)汽(qi)車燃油箱。
四(si)、焊接性能
由于00Cr17Ti、00Cr17Nb、00Cr17CuNb和00Cr18Mo1.5Ti等鋼(gang)中的(de)碳、氮含量都很低(di)，而且還都含有適量的(de)Ti、Nb或，因此(ci)，焊(han)后均(jun)無晶間腐蝕(shi)敏感(gan)性；當截面(mian)尺寸適宜時，它們的(de)焊(han)后脆性轉變溫度均(jun)較(jiao)低(di)，它們的(de)韌性完全可滿足使用的(de)需(xu)求，焊(han)前(qian)均(jun)不(bu)(bu)需(xu)預熱，焊(han)后也(ye)均(jun)不(bu)(bu)需(xu)熱處理。
由于這幾種現(xian)代中(zhong)鉻鐵(tie)素(su)體不銹鋼鋼中(zhong)碳、氮量(liang)均很低，焊接過程中(zhong)防(fang)止污染非常重要，需要采取相應(ying)的應(ying)對措施。
大量研(yan)究已證明，由(you)于(yu)激光焊(han)接(jie)焊(han)速(su)快、加(jia)熱范圍(wei)小等(deng)特點，特別適(shi)于(yu)薄(bo)截面尺寸的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)，國外用激光焊(han)接(jie)00Cr18Mo1.5Ti汽車燃油箱效果良好，這可能是進一步改善現代鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)后使(shi)用性能的(de)(de)(de)重要方向。
現(xian)代(dai)中鉻(ge)鐵素體不銹鋼牌號很多(duo)，鋼中約17％Cr，含(han)Ti、Nb、 Cu＋Nb和(he)少(shao)量的Mo者，多(duo)用于廚房設備、用具，家(jia)用電器，建(jian)筑內裝飾和(he)汽車部(bu)件等(deng)；含(han)約2％Mo的00Cr18Mo2（包括高(gao)純牌號和(he)含(han)Ti、Nb者）多(duo)用于耐(nai)應力腐蝕(shi)的熱(re)水(shui)器和(he)水(shui)箱、熱(re)交(jiao)換(huan)器等(deng)；約含(han)22％Cr、1.5％Mo的牌號，主要用于建(jian)筑外裝飾和(he)屋頂材料(liao)等(deng)。
