一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因

   在力學(xue)（動應(ying)(ying)力）和電化學(xue)（腐(fu)蝕(shi)性介質）共同(tong)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)而(er)引起的(de)破壞腐(fu)蝕(shi)疲勞的(de)原因說法很多，目前尚未得出一(yi)致的(de)結論。就其產生(sheng)機制(zhi)而(er)言，提出了點蝕(shi)應(ying)(ying)力集中模(mo)(mo)(mo)型(xing)；形變金屬優先(xian)溶(rong)解(jie)模(mo)(mo)(mo)型(xing)；金屬膜破裂模(mo)(mo)(mo)型(xing)以及活性物質吸附模(mo)(mo)(mo)型(xing)等。但(dan)是(shi)在交(jiao)變應(ying)(ying)力作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，在介質和交(jiao)變應(ying)(ying)力共同(tong)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)鈍化膜的(de)破裂、滑移(yi)臺階(jie)的(de)溶(rong)解(jie)以及再鈍化等的(de)反(fan)復作(zuo)(zuo)用則是(shi)能影響不銹(xiu)鋼管腐(fu)蝕(shi)疲勞過(guo)程中的(de)關(guan)鍵因素(su)。

三、防(fang)止措施

   防(fang)止和降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)設(she)備和構(gou)件所(suo)承受的交變(bian)應力(li)（包括消除結(jie)構(gou)上(shang)的應力(li)集中）；消除不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)面缺陷；選用疲勞強度高、耐蝕性優良且細晶的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)則是可供(gong)優先選擇的材料。

   表8.3列(lie)出了應力腐(fu)蝕(shi)與(yu)腐(fu)蝕(shi)疲勞斷裂(lie)的(de)產生條件以及裂(lie)紋、斷口(kou)特征，可供識別此(ci)兩種斷裂(lie)形式(shi)時(shi)的(de)參(can)考。