雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相(xiang)不銹(xiu)鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在大氣和3％NaCl介(jie)質中(zhong)進行試(shi)驗所取得的結果(guo)。可以看出(chu)，2205雙相不(bu)銹鋼管的疲(pi)勞強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不(bu)銹鋼。

  國內尿素生產(chan)曾(ceng)出現多起00Cr17Ni4Mo2不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管制甲(jia)(jia)銨(an)(an)泵(beng)缸體的腐(fu)蝕疲勞(lao)(lao)斷裂。為解決此問題，在生產(chan)現場進行了幾(ji)種(zhong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)在甲(jia)(jia)銨(an)(an)液中的腐(fu)蝕疲勞(lao)(lao)試驗，結(jie)果見(jian)圖6.12。從圖6.12可知，所試驗的三種(zhong)雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的耐甲(jia)(jia)銨(an)(an)液腐(fu)蝕疲勞(lao)(lao)性能(neng)均優(you)于00Cr17Ni4Mo2。根(gen)據(ju)這一結(jie)果，國內一直在選用雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)制甲(jia)(jia)銨(an)(an)泵(beng)缸體，使用效(xiao)果良好(hao)。

  20世紀(ji)70年代國(guo)內(nei)(nei)有一重要工程(cheng)，按國(guo)外設計大(da)量選用(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)(bu)銹耐熱鋼(gang)做立(li)管螺(luo)(luo)栓(shuan)。使用(yong)過程(cheng)中，5000個(ge)立(li)管螺(luo)(luo)栓(shuan)不(bu)(bu)斷出(chu)現(xian)(xian)大(da)量斷裂(lie)，用(yong)戶認為系(xi)由于強(qiang)度不(bu)(bu)足(zu)所致，部分改(gai)用(yong)一種高強(qiang)度不(bu)(bu)銹鋼(gang)后，斷裂(lie)反而加速。經研究(jiu)，4Cr14Ni14W2Mo斷裂(lie)系(xi)由于氯化物應力腐蝕和(he)以(yi)點蝕為起源(yuan)的腐蝕疲勞所致，全部改(gai)用(yong)國(guo)內(nei)(nei)研制的00Cr26Ni6Ti和(he)00Cr26Ni7Mo2Ti雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)后，5000個(ge)立(li)管螺(luo)(luo)栓(shuan)使用(yong)10年以(yi)上(shang)，未再出(chu)現(xian)(xian)任(ren)何(he)一個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)斷裂(lie)。