圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系含3％～9％Ni的(de)(de)(de)0Cr25NixMo2N雙相不銹鋼管，經不同固溶處理后的(de)(de)(de)相比例對(dui)鋼的(de)(de)(de)力學性能的(de)(de)(de)影響(xiang)。可以看(kan)出(chu)，隨γ奧氏體量增加，屈服(fu)強度明(ming)顯下降，而伸長率和(he)沖擊功(gong)則明(ming)顯上升，此結(jie)果與圖6.18的(de)(de)(de)結(jie)果基本一(yi)致。圖中冷卻(que)速度（水冷、空冷）不同，鋼的(de)(de)(de)沖擊功(gong)差別(bie)較大，這顯示了鋼中鐵素體的(de)(de)(de)存(cun)在，碳(tan)、氮化(hua)物析出(chu)的(de)(de)(de)影響(xiang)。

  研究表明，雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)力學性(xing)(xing)能(neng)中的(de)(de)(de)強度，在(zai)很大程度上(shang)取決(jue)(jue)于(yu)α相(xiang)(xiang)量(liang)，而塑(su)、韌性(xing)(xing)則取決(jue)(jue)于(yu)γ相(xiang)(xiang)量(liang)。但是(shi)，同(tong)(tong)一種雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，由于(yu)固溶溫度不(bu)同(tong)(tong)，雖然也會具(ju)有(you)不(bu)同(tong)(tong)相(xiang)(xiang)比例(li)，但是(shi)，此時不(bu)僅相(xiang)(xiang)比例(li)有(you)變化，而且還會有(you)其他相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)溶解和析(xi)出(chu)以及兩相(xiang)(xiang)中合金元素(su)(su)的(de)(de)(de)重新分配等的(de)(de)(de)變化，與僅以合金元素(su)(su)即鉻當(dang)量(liang)／鎳當(dang)量(liang)來調(diao)整(zheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比例(li)相(xiang)(xiang)比，用(yong)熱(re)處理溫度來調(diao)整(zheng)相(xiang)(xiang)比例(li)影響的(de)(de)(de)因素(su)(su)較多(duo)。故雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)多(duo)用(yong)合金元素(su)(su)來調(diao)整(zheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比例(li)。