不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫(liu)在不銹(xiu)鋼(gang)中的(de)溶解(jie)度很低，室(shi)溫，過量的(de)硫(liu)將大量形成硫(liu)化物非金屬夾雜。

  硫可(ke)與不銹鋼中(zhong)的鐵(tie)、鎳等形(xing)成(cheng)低熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。

  在不銹鋼熱加工(gong)過程中，由于硫化(hua)物(wu)共晶(jing)已呈(cheng)熔融狀態，常常導致(zhi)鋼的(de)熱塑性下降并引起沿(yan)晶(jing)界的(de)開裂。輕(qing)則(ze)表(biao)面(mian)缺陷增多(duo)，磨(mo)削量加大，成(cheng)(cheng)材(cai)率(lv)降低，重則(ze)造成(cheng)(cheng)大量廢品。

  硫(liu)可(ke)增(zeng)加鋼的易切削(xue)性，但(dan)硫(liu)的加入將顯著降低鋼的耐點(dian)蝕(shi)性（見表9.2）

  在具有特殊要求(qiu)的硝(xiao)酸級和(he)尿素級不銹鋼(gang)(gang)中，對鋼(gang)(gang)中硫含量規定應≤0.010％或≤0.015％，實際控(kong)制都希望在≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼中加硫對耐蝕性的影響

二、磷

  磷(lin)在(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)有相當(dang)的溶解度。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)磷(lin)量(liang)(liang)一般要(yao)求(qiu)≤0.035％，但由(you)于磷(lin)可提(ti)高鋼(gang)的強(qiang)度，所以在(zai)某些高強(qiang)度不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)含(han)磷(lin)量(liang)(liang)可達0.25％～0.30％。由(you)于磷(lin)可提(ti)高鋼(gang)的易切削(xue)性，因而，有的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)也加入少(shao)量(liang)(liang)磷(lin)。

  研究和實踐(jian)表明：在硝酸(suan)和尿素腐蝕條(tiao)件下，磷對(dui)不銹(xiu)鋼的耐蝕性非常有(you)害（圖(tu)9.1～圖(tu)9.3）；結果(guo)表明，（0.01％）的不銹(xiu)鋼，由(you)于(yu)鋼中磷沿晶(jing)界的偏析，即使在固(gu)溶態亦可產(chan)生晶(jing)間(jian)腐蝕（圖(tu)9.3），從圖(tu)9.3可知(zhi)，固(gu)溶態晶(jing)間(jian)腐蝕形態與敏化態晶(jing)間(jian)腐蝕有(you)很大的不同，而(er)且(qie)晶(jing)界無析出物。

  經微區分析，含(han)磷(lin)為0.024％的(de)尿(niao)素(su)用00Cr17Ni14Mo2不銹鋼(gang)其晶界(jie)磷(lin)量高(gao)達0.93％，而(er)產生固(gu)溶態晶間腐(fu)蝕后(hou)，晶界(jie)的(de)磷(lin)濃度比晶內高(gao)達三個(ge)數量級(ji)。

  目前，對(dui)尿素級不銹鋼國內用戶已提出0％的技(ji)術要求(qiu)，但對(dui)實物，還要求(qiu)低于0.010％。