腐蝕現象實(shi)質是環境介質對材(cai)料(liao)反應(ying)敏(min)感性的(de)(de)反映。通常根據材(cai)料(liao)被(bei)腐蝕的(de)(de)速率，分成耐(nai)(nai)蝕材(cai)料(liao)、尚耐(nai)(nai)蝕材(cai)料(liao)和不耐(nai)(nai)蝕材(cai)料(liao)。由于千變(bian)萬(wan)化(hua)的(de)(de)環境條件和材(cai)料(liao)的(de)(de)缺陷(xian)，使腐蝕變(bian)得復雜而難以預計。
1. 均勻腐蝕
由于化學或電化學反應，使材料(liao)表面失去(qu)金屬，導致壁厚減薄失效的(de)均勻腐(fu)蝕，可以參考經驗和(he)試驗的(de)腐(fu)蝕速率數據和(he)設(she)計壽(shou)命，選用耐蝕材料(liao)（含復合材料(liao)）或增(zeng)加管(guan)道的(de)腐(fu)蝕裕(yu)量。
2. 應力(li)腐蝕(shi)
應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)泛(fan)指由(you)于腐(fu)(fu)蝕(shi)和應(ying)力(li)(li)(li)(li)共同(tong)作(zuo)(zuo)用(yong)，造成結構材料(liao)破壞失(shi)效。包括(kuo)應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開(kai)(kai)裂(lie)、腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞、磨(mo)蝕(shi)、氫(qing)脆(cui)和氫(qing)鼓泡等應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)，占腐(fu)(fu)蝕(shi)失(shi)效的1/3以(yi)上(shang)。要(yao)(yao)防止或減(jian)少應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開(kai)(kai)裂(lie)，還要(yao)(yao)了解應(ying)力(li)(li)(li)(li)的性質和應(ying)力(li)(li)(li)(li)源。應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開(kai)(kai)裂(lie)是拉應(ying)力(li)(li)(li)(li)與腐(fu)(fu)蝕(shi)共同(tong)作(zuo)(zuo)用(yong)的結果，而(er)應(ying)力(li)(li)(li)(li)源主(zhu)要(yao)(yao)來自焊(han)接殘(can)余應(ying)力(li)(li)(li)(li)和加工(gong)殘(can)余應(ying)力(li)(li)(li)(li)以(yi)及熱應(ying)力(li)(li)(li)(li)。因此，對(dui)有SCC傾向的材料(liao)-環境(jing)組合(he)，在條件(jian)允許(xu)時應(ying)避開(kai)(kai)敏感(gan)區；管道(dao)布置(zhi)時應(ying)注意增加其(qi)柔性，以(yi)降(jiang)低(di)熱應(ying)力(li)(li)(li)(li)水平；設(she)計(ji)文(wen)件(jian)中應(ying)明確(que)提(ti)出熱處(chu)理要(yao)(yao)求，以(yi)消除或降(jiang)低(di)殘(can)余應(ying)力(li)(li)(li)(li)。必要(yao)(yao)時選(xuan)用(yong)超低(di)碳雙相不(bu)銹鋼。
3. 局部腐(fu)蝕
局部腐(fu)(fu)蝕多屬(shu)微(wei)電(dian)(dian)池作用(yong)引起的(de)局部破壞，如(ru)點(dian)腐(fu)(fu)蝕、縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕、晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕以(yi)(yi)及不同電(dian)(dian)勢材(cai)(cai)(cai)料間(jian)的(de)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕，局部腐(fu)(fu)蝕占腐(fu)(fu)蝕失效(xiao)的(de)30％左右。縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕一般(ban)發(fa)生在(zai)縫(feng)隙中。為(wei)(wei)此管道(dao)設計應盡(jin)量避(bi)(bi)免螺紋連(lian)接和承插焊連(lian)接。不同材(cai)(cai)(cai)料等(deng)級的(de)管道(dao)，最好以(yi)(yi)法蘭為(wei)(wei)界，避(bi)(bi)免異(yi)種鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)焊接，以(yi)(yi)避(bi)(bi)免材(cai)(cai)(cai)料間(jian)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕的(de)發(fa)生。防止(zhi)奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕可(ke)選用(yong)超低碳材(cai)(cai)(cai)料，也可(ke)選用(yong)含穩定元素（Ti，Nb）材(cai)(cai)(cai)料，還可(ke)以(yi)(yi)對(dui)材(cai)(cai)(cai)料進行(xing)固(gu)溶處理。
4. 其他(ta)腐蝕
管道材料的防腐還應考慮大氣的影響。海洋大氣和工業大氣由于氯離子和H2S，SO2等的作用，腐蝕有時是很嚴重的。不銹鋼管在海洋大氣或工業大氣環境，進行表面防腐處理也有利于防止濕熱狀態下的腐蝕破壞。對含濕的酸性氣體（如CO2，SO2，H2S）和氯氣管道，由于操作條件改變，氣候的變化可能出現露點腐蝕。某廠生產裝置大幅度增加水碳比，約四周后，某換熱器三通處突然爆破起火，爆破口壁厚僅剩3mm，據分析，高水碳比下，露點比原設計高約10℃，露點腐蝕和沖刷腐蝕共同導致了管道破壞失效。管道可采用伴熱的方式維持管內介質溫度在露點以上。
