鐵素體型不銹鋼(gang)管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不(bu)銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素(su)體型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼管焊(han)接(jie)(jie)過程可能導(dao)致焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)塑性(xing)、韌性(xing)降低，即發生脆化(hua)的(de)問題(ti)。同(tong)其他品(pin)種不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)焊(han)接(jie)(jie)一樣，如何保證(zheng)鐵(tie)素(su)體型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具(ju)有相同(tong)于(yu)母材(cai)的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)，是焊(han)接(jie)(jie)的(de)一個關(guan)鍵問題(ti)；再者(zhe)，對(dui)于(yu)鐵(tie)素(su)體型(xing)不銹(xiu)(xiu)耐熱鋼而言，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫下長(chang)期服役可能出現逐漸脆化(hua)的(de)問題(ti)也應給予重視(shi)。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高(gao)純(chun)度高(gao)鉻鐵(tie)素體不(bu)銹鋼焊接(jie)的方法有氬弧焊、等離子弧焊和真空電子束焊。

二、工藝措施

  ①. 增加(jia)熔池保護，如采用雙面(mian)氣(qi)體保護，用氣(qi)體透鏡，增大噴嘴直徑(jing)，適當增大氬氣(qi)流量；或(huo)者采取(qu)在焊槍后(hou)面(mian)加(jia)保護氣(qi)拖(tuo)(tuo)罩（拖(tuo)(tuo)罩結構參見(jian)圖5-1）的辦法，延長焊接熔池的保護時間。

  ②. 焊接時(shi)要采用提前通氬氣(qi)，滯(zhi)后停氣(qi)的焊接設備，使焊縫始末端均在有(you)效氣(qi)體(ti)保護范圍內。

  ③. 提(ti)(ti)高氬氣純(chun)(chun)度(du)(du)，用高純(chun)(chun)度(du)(du)氬氣進行施焊、以(yi)減少(shao)氮和氧(yang)的含量(liang)，提(ti)(ti)高焊縫金屬的凈化程度(du)(du)。

  ④. 填(tian)充(chong)焊絲時不允許焊絲末端離(li)開保護區。

  ⑤. 焊縫背(bei)面要(yao)通(tong)氬氣保護，最好采用通(tong)氬的水冷(leng)銅墊板，減少過熱，增加冷(leng)卻速度(du)。

  ⑥. 盡量減小熱輸入，多層焊時控(kong)制道間溫度低(di)于100℃。

三、焊接材料的選擇

   國(guo)內鐵素(su)體不銹鋼(gang)焊(han)條的(de)選(xuan)用(yong)(yong)見(jian)表(biao)5-8，國(guo)外(wai)鐵素(su)體不銹鋼(gang)焊(han)條的(de)選(xuan)用(yong)(yong)見(jian)表(biao)5-9。鐵素(su)體不銹鋼(gang)埋弧焊(han)用(yong)(yong)焊(han)接(jie)材料(liao)見(jian)表(biao)5-10。鐵素(su)體不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)材料(liao)選(xuan)用(yong)(yong)舉例見(jian)表(biao)5-11。

四(si)、鐵(tie)素體型不銹鋼的熱處理(li)

   鐵素體型(xing)不銹鋼(gang)的熱處理工藝及力學性能見(jian)表(biao)5-12。