帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在(zai)所(suo)用(yong)的(de)焊(han)帶，國(guo)外規(gui)格一般為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而(er)國(guo)內一般采(cai)用(yong)0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)焊(han)劑，神鋼材料與國(guo)內的(de)材料焊(han)接規(gui)范有(you)所(suo)不同(tong)，具體如表4-8。


堆焊時要注意(yi)如下(xia)幾點：


 1. 焊前對焊劑進行300℃×2h烘烤(kao)；


 2. 最好(hao)采用磁控裝置，防止咬邊(bian)和增加潤濕角；


 3. 每層(ceng)堆焊(han)層(ceng)厚度一(yi)般為(wei)4mm,不應超過5mm,否(fou)則容易造(zao)成未熔(rong)合等缺陷(xian)；


 4. 堆焊時以(yi)水平到(dao)1°左右的上坡焊為(wei)最(zui)佳；


 5. 焊劑不宜太厚，以不出(chu)現(xian)明(ming)弧為(wei)(wei)原(yuan)則(ze)，否則(ze)會在焊縫表面產生壓(ya)坑(keng)，特(te)別在焊帶后面以不露(lu)熔渣為(wei)(wei)原(yuan)則(ze)；


 6. 當要求焊縫金屬超低碳時，應堆焊兩層以上(shang)；


 7. 在實際堆焊時(shi)，若發生將被搭接覆蓋的一(yi)側潤濕角不好(hao)，太陡時(shi)要打磨，特別是(shi)液(ye)態金屬流動性不好(hao)的鎳基合(he)金，更要注(zhu)意；


 8. 堆(dui)焊過程中，若發現有(you)弧(hu)坑裂紋(wen)，應(ying)將裂紋(wen)清除，再堆(dui)焊。