帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的,由于其優勢明顯,獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。


表 9.jpg


在所用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)帶,國(guo)外(wai)規格一(yi)般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國(guo)內(nei)一(yi)般(ban)采用(yong)(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由(you)于采用(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)的(de)焊(han)(han)劑(ji),神鋼材料與(yu)國(guo)內(nei)的(de)材料焊(han)(han)接規范有所不(bu)同(tong)(tong),具體如表4-10.


表 10.jpg


堆焊時要注(zhu)意如(ru)下幾(ji)點:


 1. 焊前對焊劑進(jin)行350℃×2h烘烤。


 2. 最好采用磁控裝置,防止咬(yao)邊和增加潤濕角。


3. 堆焊層厚度一(yi)般為4mm,不應超過(guo)5mm,否則容(rong)易造成(cheng)未熔合(he)等缺陷。


 4. 堆焊時(shi)以(yi)水平到0.5°左右的上坡焊,以(yi)水平位置為最(zui)佳。


5. 焊劑(ji)不(bu)宜太(tai)厚(hou),特別(bie)在焊帶后面熔渣不(bu)要(yao)撒焊劑(ji)。


 6. 在(zai)實際堆焊時,若發生將被搭(da)接覆蓋(gai)的一側潤濕角不好,太(tai)陡時要(yao)打磨,特別是液態金屬流(liu)動不好的鎳基合(he)金,更要(yao)注(zhu)意。


 7. 堆焊過程中,若發現(xian)有弧坑(keng)裂紋(wen),應將裂紋(wen)清除,再(zai)堆焊。