AST不(bu)銹鋼電解拋(pao)光管參數如(ru)下：
1. 尺寸范(fan)圍
外徑：Φ14mm~φ256mm
長度：2m~12m
交貨時鋼管兩端(duan)塞(sai)有堵頭(tou)。
2. 鋼種
可用所有標準(zhun)不銹鋼來加工生產電解(jie)拋光(guang)管。
選擇(ze)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼電解拋光(guang)(guang)管的(de)(de)鋼種時，首先應(ying)考慮鋼管將要輸送(song)介質的(de)(de)腐蝕性(xing)以及其對表(biao)面光(guang)(guang)潔度的(de)(de)要求。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼電解拋光(guang)(guang)管當(dang)然必須(xu)具有(you)其特(te)殊的(de)(de)特(te)性(xing)，例如：耐(nai)腐蝕性(xing)、表(biao)面的(de)(de)光(guang)(guang)潔度和可加(jia)工性(xing)。
3. 用于熱(re)交(jiao)換器的(de)(de)不(bu)銹鋼電解拋(pao)光管傳熱(re)性能(neng)的(de)(de)試驗
試驗(yan)目(mu)的： 試驗(yan)、研究鋼(gang)管(guan)表面由光潔程度而引起結(jie)垢后，對熱傳輸(shu)性能(neng)變化(hua)的影響。
試驗裝置： 采用強制循環蒸(zheng)發器，工作液(ye)為黑(hei)色(se)液(ye)體，含有55%~64%的固體，流動速率1.0m/s或(huo)1.5m/s.
試驗用鋼管(guan)： 普通酸(suan)洗表面(mian)(mian)不銹(xiu)鋼焊接管(guan)（Φ51x1.5)和電(dian)解拋光表面(mian)(mian)不銹(xiu)鋼焊接管(guan)（Φ51x1.5).
試(shi)驗結論： 50個小時以后(hou)，酸洗表(biao)面的不(bu)銹(xiu)鋼焊接鋼管開始(shi)結垢(gou)；200個小時以后(hou)，電解(jie)拋光表(biao)面不(bu)銹(xiu)鋼焊接管仍(reng)然完好沒有結垢(gou)。
拋(pao)光不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)和普通不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)傳(chuan)熱性能(neng)比(bi)較見圖11-11(K值(zhi)是(shi)測量熱傳(chuan)性能(neng)的值(zhi)）。
圖11-11清楚地顯示出標(biao)準酸洗(xi)表(biao)面(mian)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)產(chan)生垢后，使K值惡化；還可(ke)以看出電(dian)解拋光表(biao)面(mian)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊接管(guan)的K值，在整個測試中沒有顯著變化。
4. AST不銹鋼電解拋光管的應用實例(li)
a. 硝酸銨(an)的蒸發(fa)
在挪威RJUKAN化工廠，有一(yi)套(tao)用于硝酸銨蒸發的設備，通過該設備蒸發干燥后(hou)的固體含量可(ke)從86%增加(jia)到99.5%.
硝酸銨蒸發(fa)設備工作時，需要通入大量蒸汽，并且在運轉一定(ding)時間后(hou)，管壁上(shang)就會產(chan)生以結垢(gou)形式存在的(de)沉淀物，導(dao)致(zhi)設備上(shang)的(de)管道裂縫急劇上(shang)升。
在1982年(nian)6月(yue)，該設(she)備(bei)安裝了(le)700根(gen)不銹鋼(gang)電解拋(pao)光管。從那以后(hou)，設(she)備(bei)的蒸汽消耗(hao)量減(jian)少了(le)，并且(qie)蒸發以后(hou)的產品變得更(geng)好和更(geng)均勻了(le)。由于不需要經(jing)常清(qing)洗結垢，即便清(qing)洗也簡(jian)單易行，所以設(she)備(bei)維護保養費(fei)用減(jian)少了(le)很多，經(jing)濟效益(yi)十分(fen)顯(xian)著。
b. 黑(hei)色(se)液體蒸發器中的電解拋光(guang)管
在(zai)瑞典 PITEA的(de)(de)LOVHOLMEN是生產(chan)牛皮紙的(de)(de)工廠。從1983年的(de)(de)春(chun)天開始，在(zai)黑(hei)色液(ye)體(ti)蒸發器(qi)上使(shi)用(yong)了(le)不銹鋼(gang)電(dian)解拋光管，此后，設備能(neng)力(li)提高了(le)，運行費用(yong)更低了(le)，產(chan)品質(zhi)量更好了(le)。
