特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)包括工業上所用各種(zhong)易燃易爆(bao)介質管(guan)道(dao)，高(gao)溫、高(gao)壓或(huo)(huo)(huo)高(gao)溫高(gao)壓管(guan)道(dao)，由于它們具(ju)有特(te)殊(shu)(shu)(shu)介質性質和(he)特(te)殊(shu)(shu)(shu)的(de)敷設條件，無論(lun)輸(shu)送的(de)氣態介質或(huo)(huo)(huo)是液態介質，一(yi)旦出現泄漏或(huo)(huo)(huo)破裂，都可能造成(cheng)重大(da)破壞或(huo)(huo)(huo)傷害(hai)，因此特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)具(ju)有特(te)殊(shu)(shu)(shu)的(de)維護和(he)檢(jian)修要求。
一、特種管(guan)道的(de)維護(hu)管(guan)理
1. 及時排(pai)除氣(qi)體(ti)管道(dao)內的凝結水和積(ji)水，保持管道(dao)的暢通無阻(zu)。
2. 及時查出(chu)管道的漏(lou)氣或漏(lou)液(ye)故(gu)障，必要時應停止運行，并報(bao)告有關部門以(yi)及時檢修。
3. 檢(jian)查明設管道和環境溫度低于0℃場(chang)所(suo)管道的保溫情況，以(yi)防止管道內的介質凍結。
4. 對于易(yi)燃易(yi)爆介質管道，要適時檢查法蘭(lan)及絲扣接(jie)頭的跨(kua)接(jie)電阻和接(jie)地(di)電阻，以(yi)防(fang)止(zhi)由于雷(lei)擊作用而產(chan)生爆炸事故。
5. 對(dui)于壓(ya)力管道特別是高(gao)溫高(gao)壓(ya)管道，應(ying)定(ding)期進行宏觀(guan)檢查、壁厚測定(ding)，必要時進行無損探傷，耐壓(ya)試驗(yan)等，定(ding)期校驗(yan)安(an)全(quan)閥(fa)、壓(ya)力表和(he)減壓(ya)閥(fa)。
6. 經常對管道設施及其周(zhou)圍進行巡視檢查(cha)，查(cha)明有(you)無危(wei)及管線(xian)安(an)全運行的因素，及時報告(gao)，消除(chu)不安(an)全因素。
7. 對于(yu)磨蝕(shi)性管道，要適(shi)時(shi)檢查防腐絕緣和陰極(ji)保護設施情況及(ji)(ji)管道磨蝕(shi)情況，以及(ji)(ji)防止管道過早損壞。
8. 對于高溫有蠕變(bian)監測(ce)要(yao)求的(de)管(guan)段，要(yao)定期檢測(ce)蠕變(bian)狀態。
9. 氧(yang)氣是(shi)強氧(yang)化(hua)劑和(he)阻燃(ran)劑，在輸送過程中一(yi)旦有油脂、氧(yang)化(hua)鐵銷和(he)其(qi)他易(yi)(yi)燃(ran)介質時，由于(yu)氣流摩擦產生熱(re)量(liang)，很容(rong)易(yi)(yi)導致管道和(he)設備內部易(yi)(yi)燃(ran)介質燃(ran)燒或爆(bao)炸；壓(ya)縮空氣的儲氣罐、油水分離器(qi)、過濾器(qi)、干(gan)燥器(qi)等屬于(yu)壓(ya)力容(rong)器(qi)，一(yi)旦爆(bao)炸，爆(bao)炸能(neng)力巨大。因此把氧(yang)氣和(he)壓(ya)縮空氣也列入易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)范圍，操作管理人(ren)員(yuan)要(yao)嚴格檢查運行情(qing)況(kuang)，防止產生突發性事(shi)故(gu)。
二、特(te)種管道的(de)維修要求
1. 檢修質量與安(an)裝質量應符合(he)設計圖紙、設計規范(fan)和(he)施工(gong)規范(fan)的要求。
2. 檢修時，根據介質(zhi)的(de)類別進行必(bi)要(yao)的(de)泄壓、清洗、吹掃置(zhi)換和通(tong)風，以保證安全。
3. 在進行(xing)電(dian)焊、氣(qi)焊作業時，要(yao)滿足(zu)安全技術要(yao)求(qiu)和防火防爆要(yao)求(qiu)。
4. 高(gao)溫高(gao)壓管(guan)(guan)道在維(wei)護(hu)管(guan)(guan)理工(gong)(gong)作(zuo)中應按原化(hua)工(gong)(gong)部頒(ban)發(fa)的化(hua)工(gong)(gong)高(gao)壓工(gong)(gong)藝(yi)管(guan)(guan)道維(wei)護(hu)檢修規(gui)程進行(xing)檢修。
5. 檢修完畢后，也(ye)要同施工(gong)安裝一樣，有施工(gong)方(fang)、用戶(hu)方(fang)（必(bi)要時還(huan)有設計單位(wei)）的技(ji)術人員(yuan)進行竣(jun)工(gong)驗(yan)收，驗(yan)收合格后方(fang)可運行。
三(san)、特種管道的維修要點
1. 確定需(xu)要維(wei)修的(de)部(bu)位，掌握管道損壞情況，初(chu)步分析損壞的(de)原(yuan)因，提出合同(tong)的(de)維(wei)修方案。
2. 明確(que)管(guan)道輸(shu)送介質的參(can)數，根據(ju)管(guan)道的質量要求，決定檢(jian)修的質量要求。
3. 確(que)定是全(quan)系統(tong)停止運行，還是系統(tong)局部停止運行，根據維修工(gong)程的內容和工(gong)作量的大小采取(qu)相(xiang)應的安全(quan)措(cuo)施(shi)。
4. 維修(xiu)部(bu)分(fen)的(de)泄(xie)壓(ya)點(dian)、介(jie)質的(de)排放點(dian)要在維修(xiu)前進行確(que)定，必(bi)須時可進行試泄(xie)壓(ya)排放，以檢驗排放系統的(de)可靠(kao)性和各(ge)種儀表(biao)的(de)準確(que)性。
5. 維修所(suo)用的材料部(bu)件應按照具(ju)有(you)質量證明(ming)文(wen)件及合格證書。有(you)復驗要求的一定(ding)要經過(guo)復驗。
6. 高(gao)壓介質由于(yu)排(pai)放(fang)時壓差大，故在排(pai)放(fang)時一定要(yao)將閥門緩慢開啟，不要(yao)將閥門全(quan)開以避免產生過(guo)大的噪聲和振(zhen)動(dong)，必要(yao)時可通(tong)過(guo)減壓器排(pai)放(fang)。
7. 無論排放時(shi)候長短，介質(zhi)是否回收(shou)，在排放過程(cheng)中始終應有人監(jian)護，發生(sheng)異常時(shi)及時(shi)采取措施。介質(zhi)排放口的管子(zi)一定要(yao)牢固可靠，避免管子(zi)在介質(zhi)反作用下甩動(dong)傷人。
8. 管道(dao)檢修任務(wu)完成后，必須要嚴格(ge)(ge)按(an)照(zhao)檢修方(fang)案進(jin)行各種(zhong)(zhong)試(shi)驗(yan)，各種(zhong)(zhong)檢測(ce)和(he)(he)試(shi)驗(yan)的(de)要求(qiu)及合格(ge)(ge)標準要明確，所(suo)需的(de)各種(zhong)(zhong)檢測(ce)、試(shi)驗(yan)儀器(qi)設備要落實(shi)，設備參數和(he)(he)精度要達到要求(qiu)，因特種(zhong)(zhong)管道(dao)危險性(xing)太大，絕不(bu)允許因工作(zuo)量(liang)小，認為(wei)不(bu)可能有問題而(er)不(bu)進(jin)行檢測(ce)和(he)(he)試(shi)驗(yan)。
