近年來，由于冶金技術水平的提高和實際需要，陸續發展了超低碳、高合金元素、低硫、低磷的超級雙相不銹鋼。超級雙相不銹鋼的PREN值一般大于40。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是(shi)超(chao)級(ji)(ji)雙(shuang)相不銹鋼(gang)的代表(biao)鋼(gang)號(hao)。最早由英國M&P公(gong)司開發(fa)，商(shang)業牌(pai)號(hao)為Zeron100，這種超(chao)級(ji)(ji)雙(shuang)相不銹鋼(gang)在我國一些(xie)行業已(yi)廣泛應用。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼的化(hua)學成分見(jian)(jian)表(biao)6-2,機械性(xing)能標準見(jian)(jian)表(biao)6-3。
此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)氮(dan)的(de)加入量(liang)(liang)為0.20%~0.30%,高于其他(ta)含(han)(han)氮(dan)雙相不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)氮(dan)含(han)(han)量(liang)(liang)。氮(dan)與(yu)銅(tong)的(de)共同作(zuo)用增加了(le)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)奧氏體的(de)穩定性(xing)。所以，盡(jin)管00Cr25Ni7Mo3.5W CuN 鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)鉻、鉬含(han)(han)量(liang)(liang)較高，其組織中(zhong)的(de)兩相比(bi)例仍能接近于50%。
鎢(wu)還能(neng)(neng)延緩脆性(xing)相的(de)析出，降低(di)鋼的(de)脆化(hua)傾(qing)向(xiang)，降低(di)點(dian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，鎢(wu)與銅在400℃左右的(de)溫度(du)區間對鋼的(de)基(ji)體(ti)有強化(hua)和(he)硬(ying)化(hua)作用，提(ti)高了鋼的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)。但鎢(wu)的(de)含(han)量不(bu)宜大(da)于2%,過高的(de)含(han)鎢(wu)量將產生其他不(bu)利的(de)影(ying)響(xiang)。
由于00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼中(zhong)含(han)有較高(gao)的合金元素，特(te)別是鎢的加(jia)入，使(shi)其固(gu)溶溫(wen)度可適(shi)當提(ti)高(gao)，在實際生產中(zhong)，固(gu)溶加(jia)熱(re)溫(wen)度可選用1100~1120℃的溫(wen)度區間(jian)，加(jia)熱(re)保溫(wen)后水(shui)冷(leng)。
超級雙相不銹鋼因其優良的耐腐蝕(shi)性能和較(jiao)高的機械性能，越來越得到重視。00Cr25Ni7Mo3.5WCuN 鋼鍛件(jian)(jian)熱處理后(hou)的機械性能實測數據（多件(jian)(jian)統計數據）如(ru)下。
Rm:800~845N/m㎡;Rp0.2:640~730N/m㎡;A:37%-40%;A:170~260J。
雙相不(bu)銹鋼固(gu)溶(rong)處理工藝比(bi)較簡單，但是在實際熱(re)處理時還應注意(yi)以下問題。
固(gu)溶(rong)(rong)加熱(re)(re)(re)速(su)度(du)，特別是(shi)在(zai)(zai)低(di)溫(wen)段的(de)加熱(re)(re)(re)速(su)度(du)應予以控(kong)制，不宜過快。一方面(mian)(mian)是(shi)因(yin)(yin)為雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)合(he)金(jin)成分含量高(gao)，導(dao)熱(re)(re)(re)慢，緩慢加熱(re)(re)(re)有利于減少工(gong)件(jian)內外溫(wen)差和(he)保(bao)證(zheng)合(he)金(jin)元素充分溶(rong)(rong)解，另一方面(mian)(mian)的(de)原因(yin)(yin)是(shi)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)在(zai)(zai)前(qian)期熱(re)(re)(re)加工(gong)過程中（鍛(duan)、軋或鑄造(zao)），不可避(bi)免地有脆相(xiang)(xiang)析出，使材(cai)料變脆。如果(guo)工(gong)件(jian)尺寸大，截(jie)(jie)面(mian)(mian)變化明顯，形狀復(fu)雜又會存在(zai)(zai)較大應力，而(er)固(gu)溶(rong)(rong)加熱(re)(re)(re)速(su)度(du)快又產生(sheng)新的(de)應力，這些因(yin)(yin)素共(gong)同(tong)作用(yong)的(de)結果(guo)可能造(zao)成工(gong)件(jian)熱(re)(re)(re)處理裂紋。我們在(zai)(zai)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)鑄件(jian)生(sheng)產初(chu)期，對一些復(fu)雜大鑄件(jian)固(gu)溶(rong)(rong)加熱(re)(re)(re)時，就因(yin)(yin)沒注意控(kong)制加熱(re)(re)(re)速(su)度(du)，致使鑄件(jian)入爐后，在(zai)(zai)爐溫(wen)300℃左右便聽到鑄件(jian)的(de)爆裂聲，在(zai)(zai)鑄件(jian)變截(jie)(jie)面(mian)(mian)處產生(sheng)多處大裂紋。后來采(cai)用(yong)鑄件(jian)低(di)溫(wen)入爐（不大于150℃裝爐），緩慢加熱(re)(re)(re)（不大于40℃/h)至750℃,再(zai)隨爐升溫(wen)的(de)加熱(re)(re)(re)方式，防止了鑄件(jian)裂紋的(de)再(zai)發生(sheng)。
固溶處理(li)的(de)(de)(de)冷(leng)卻對雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性能(neng)有明顯(xian)的(de)(de)(de)影響，我(wo)們曾對雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)00Cr25Ni7Mo2N的(de)(de)(de)鑄件和熱軋板材固溶冷(leng)卻對耐腐(fu)蝕性能(neng)的(de)(de)(de)影響做(zuo)過(guo)試驗，結果見表6-6。
從表6-6可見(jian)，雙相不(bu)銹鋼固溶處理(li)的(de)冷(leng)卻(que)方式對耐腐蝕性(xing)能(neng)的(de)影響很(hen)大。所以，不(bu)僅對鑄件、鍛(duan)件，就是(shi)對鑄件補焊或(huo)雙相不(bu)銹鋼的(de)焊接(jie)構(gou)件，為保證性(xing)能(neng)，也應(ying)盡量(liang)采用固溶水冷(leng)處理(li)。
