殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式,它特別適用于高生產率和機械化生產,用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高,尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成,最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。


  樹(shu)脂及砂(sha)(sha)混(hun)合料(liao)用吹(chui)入或(huo)(huo)傾(qing)倒的方(fang)法覆蓋在加(jia)熱到200~260℃的模板上。多余(yu)的混(hun)合料(liao)被抖落以便(bian)回用。所結成的殼(ke)(ke)體(ti)(厚度0.3~0.6cm)在完(wan)全(quan)硬化之后從模板上脫下。將(jiang)兩半殼(ke)(ke)型(xing)進行裝配(pei)(pei),使凸出部分與凹(ao)處配(pei)(pei)合定位,然(ran)后膠合或(huo)(huo)夾緊組成一個(ge)整(zheng)體(ti)鑄型(xing)。最后將(jiang)鑄型(xing)放在一個(ge)金(jin)屬桶內,周圍用填料(liao)春實(shi)后,進行澆注。完(wan)全(quan)自動(dong)化殼(ke)(ke)型(xing)機(ji)(ji)每(mei)30s可生產一個(ge)樹(shu)脂砂(sha)(sha)半殼(ke)(ke)型(xing)。這種(zhong)設備與殼(ke)(ke)型(xing)合型(xing)機(ji)(ji)配(pei)(pei)合使用,使兩個(ge)半殼(ke)(ke)組合成一個(ge)整(zheng)體(ti)殼(ke)(ke)型(xing)。


  兩個半型殼之(zhi)(zhi)間保(bao)持高精度的(de)公差,因(yin)此鑄(zhu)件(jian)很少(shao)產(chan)生飛翅缺陷。型殼在裝配好之(zhi)(zhi)后,鑄(zhu)型可以一直貯存到使(shi)用。鑄(zhu)型分型面(mian)可以是垂直的(de),當(dang)鑄(zhu)件(jian)尺寸較小時,也可采用水平的(de)分型面(mian)。


  當金屬澆入殼(ke)型(xing)(xing)時,光滑的(de)(de)(de)(de)殼(ke)型(xing)(xing)表面(mian)有(you)利于(yu)液態金屬的(de)(de)(de)(de)流動,由于(yu)多孔(kong)性的(de)(de)(de)(de)殼(ke)型(xing)(xing)很(hen)容(rong)易使氣(qi)體逸出,因(yin)(yin)此(ci)不(bu)(bu)會(hui)因(yin)(yin)氣(qi)體壓力而阻止(zhi)金屬的(de)(de)(de)(de)流動。殼(ke)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)舊砂如不(bu)(bu)采用(yong)氣(qi)動或熱法(fa)再(zai)生便無法(fa)回(hui)用(yong),因(yin)(yin)此(ci)殼(ke)型(xing)(xing)法(fa)相對來說價格較貴。從(cong)模板費用(yong)及硬化所需設備(bei)的(de)(de)(de)(de)觀點看,對于(yu)小批量生產,殼(ke)型(xing)(xing)法(fa)的(de)(de)(de)(de)主要缺點是不(bu)(bu)經濟。但是殼(ke)型(xing)(xing)鑄(zhu)造比(bi)一般濕砂型(xing)(xing)鑄(zhu)造具有(you)如下優(you)點:


  ①. 生產率高于常規的砂(sha)型鑄(zhu)造。


  ②. 可以(yi)鑄(zhu)造薄壁鑄(zhu)件(壁厚0.025cm以(yi)下)。


  ③. 可(ke)以減少(shao)鑄(zhu)件的加工(gong)余量,在某些鑄(zhu)件表面精度要求不高(gao)的情況下,甚至(zhi)可(ke)以不用加工(gong)。


  ④. 鑄件清理的(de)工作量大(da)(da)大(da)(da)減少,通常(chang)不(bu)需要進行噴丸清理。


  ⑤. 節約(yue)澆冒口(kou)系統(tong)所(suo)消耗的(de)金屬,提高金屬利用率。


 ⑥. 節(jie)約工(gong)作面積、材(cai)料的儲運以及(ji)通過所用(yong)造型材(cai)料少于90%而減少儲藏庫(ku)。


 ⑦. 樹脂硬化后不返潮(chao),因此(ci)延(yan)長(chang)殼型的儲存時間。


 ⑧. 可(ke)獲得精度較高的(de)(de)尺寸,每(mei)一半型的(de)(de)精度可(ke)達(da)0.2cm/m,分(fen)型面處的(de)(de)精度可(ke)達(da)0.025cm/m.


 ⑨. 表面光潔度較(jiao)好(hao),可達Ra1.6~3.2μm.


 ⑩. 殼型特別適用于小(xiao)型鋼鑄件(50kg以(yi)下)。


 ?. 特(te)別(bie)引起注意的是殼芯可以大大減少型芯重量且不需要型芯烘爐。


  用(yong)殼型生產(chan)鑄件是常(chang)需(xu)要型芯(xin),因此常(chang)使(shi)用(yong)殼芯(xin)。事實(shi)上(shang)殼芯(xin)有時也用(yong)于普(pu)通砂型。


 在所有砂芯(xin)中(zhong),尺寸的(de)控制,殼芯(xin)是(shi)(shi)最好的(de)。對(dui)于鋼鑄(zhu)(zhu)件(jian),殼芯(xin)的(de)允許(xu)間(jian)隙為(wei)±0.8cm/m,一(yi)般烘干砂芯(xin)為(wei)±3cm/m.但是(shi)(shi)用殼芯(xin)生產不銹鋼鑄(zhu)(zhu)件(jian)時,鑄(zhu)(zhu)件(jian)將會從樹脂中(zhong)吸(xi)收(shou)碳(tan)(tan),結果(guo)使鑄(zhu)(zhu)件(jian)表面碳(tan)(tan)化。除非型(xing)芯(xin)形成的(de)表面被加工掉或采取預防(fang)措施,如對(dui)型(xing)芯(xin)上涂(tu)料(liao),否則在鑄(zhu)(zhu)造生產上應避免采用殼芯(xin)。


 殼(ke)(ke)芯(xin)較(jiao)采用(yong)其他(ta)黏(nian)結劑的(de)型芯(xin),具有更(geng)好(hao)的(de)潰散(san)性。當鋼液包圍殼(ke)(ke)芯(xin)并開始凝固(gu)(gu)時(shi),殼(ke)(ke)芯(xin)對凝固(gu)(gu)收縮(suo)時(shi)產生的(de)阻力小,因此可防(fang)止由(you)于金屬在凝固(gu)(gu)時(shi)容易出(chu)現的(de)裂紋。同樣(yang),當生產某(mou)些(xie)薄壁鑄(zhu)件時(shi),由(you)于型芯(xin)受到限制而遇到難題時(shi),也可采用(yong)殼(ke)(ke)芯(xin)。


 殼(ke)芯可(ke)提高鋼液的流(liu)動性。鑄(zhu)件的壁厚小至0.4cm時,采(cai)用(yong)殼(ke)芯也容易生產;而采(cai)用(yong)其他(ta)類型的型芯,鑄(zhu)件的壁厚最小通常只能(neng)達到(dao)0.6cm。