以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐(nai)候鋼(gang)的(de)韌性(xing)和通常的(de)焊接(jie)結構鋼(gang)比完全沒有變化，如表(biao)2所示可(ke)以保證和碳素(su)(su)鋼(gang)同一水(shui)平。但是(shi)焊接(jie)時的(de)裂紋敏感性(xing)只要含(han)有強化元素(su)(su)特別是(shi)多量(liang)的(de)鉻就(jiu)比碳素(su)(su)鋼(gang)大，為此耐(nai)候鋼(gang)一般采用盡可(ke)能降低碳含(han)量(liang)的(de)方(fang)法(fa)來(lai)進行彌補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在(zai)上(shang)述耐(nai)(nai)候鋼(gang)(gang)的(de)含(han)銅(tong)鋼(gang)(gang)中因為進一步添加了P、Cr、Ni等(deng)對形成鈍化覆膜(mo)有效的(de)元素，所以在(zai)鋼(gang)(gang)表面上(shang)所形成的(de)鈍化覆膜(mo)比含(han)銅(tong)鋼(gang)(gang)更穩(wen)定，因此，可以推測在(zai)耐(nai)(nai)候鋼(gang)(gang)上(shang)的(de)涂膜(mo)的(de)耐(nai)(nai)久性非常優秀(xiu)。

 根(gen)據Copson和Larabee的試驗結(jie)果(guo)，如表6所(suo)示涂膜的老(lao)化以及銹擴展的程度碳素(su)鋼(gang)最嚴重(zhong)，COR-TEN鋼(gang)最緩慢，而含銅鋼(gang)處于(yu)中間。

 根據上(shang)述結(jie)果得出結(jie)論，耐(nai)候性好的(de)鋼涂膜的(de)耐(nai)久性也好。日(ri)本的(de)涂漆材暴曬試驗結(jie)果也有(you)同樣的(de)傾向。