1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。


 2. 在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中需(xu)要經(jing)常(chang)測量電化學(xue)拋光液的相對密度(du)(du)。如(ru)果相對密度(du)(du)小于(yu)配方規(gui)定值，表(biao)明電化學(xue)拋光液含水(shui)(shui)過(guo)多，可(ke)用蒸發(fa)法將(jiang)溶液加熱至80℃以上，將(jiang)多余水(shui)(shui)分(fen)(fen)除去，體(ti)積不足部分(fen)(fen)可(ke)按配方比(bi)例(li)補(bu)(bu)充磷酸和硫酸。在(zai)工件進入(ru)電化學(xue)拋光槽(cao)前(qian)，最(zui)好將(jiang)工件上所(suo)附著的水(shui)(shui)分(fen)(fen)瀝(li)干或吹干。如(ru)果相對密度(du)(du)太高，超過(guo)配方規(gui)定值，表(biao)示(shi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)少，要適當補(bu)(bu)充少量水(shui)(shui)，使(shi)相對密度(du)(du)降至規(gui)定值。有條件的最(zui)好按周期化驗分(fen)(fen)析溶液，根據(ju)結(jie)果及時(shi)進行(xing)調整。


3. 溶液的老化


  由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。


4. 清(qing)理陰極鉛(qian)板


 在(zai)拋(pao)(pao)光過(guo)程中(zhong)陰(yin)極(ji)(ji)鉛板(ban)表面會沉積出(chu)一層厚(hou)厚(hou)的鐵、鎳等雜質，影(ying)響陰(yin)極(ji)(ji)表面導電(dian)(dian)，導致電(dian)(dian)流下降(jiang)，使拋(pao)(pao)光表面的陽(yang)極(ji)(ji)電(dian)(dian)流密度也上不去，嚴重影(ying)響拋(pao)(pao)光質量。因此，要及時將陰(yin)極(ji)(ji)板(ban)上的沉積物除去，有(you)時形成硬質厚(hou)膜，要強力(li)敲打才能(neng)除下，最(zui)后沖洗干凈，以保持整個電(dian)(dian)路通暢。


5. 陰極與陽極面積比


 陰(yin)極(ji)面積(ji)控制在(zai)陽(yang)極(ji)面積(ji)的1/2~1/3.5.在(zai)此情況下(xia)，可(ke)以防(fang)止三(san)價鉻(ge)(ge)的增長，過多的三(san)價鉻(ge)(ge)在(zai)陽(yang)極(ji)表面被氧化成(cheng)六價鉻(ge)(ge)。三(san)價鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)過多，易使拋光(guang)液(ye)老化。


6. 陰陽極之(zhi)間的極距(ju)


 陰極(ji)與(yu)陽(yang)極(ji)之(zhi)間(jian)的距(ju)離(li)過大(da)、電阻增(zeng)大(da)，電能消耗增(zeng)大(da)，溶液容(rong)易(yi)升溫，影(ying)響(xiang)拋光質量。距(ju)離(li)過小，易(yi)造成短路打火，燒(shao)黑(hei)制品(pin)。陰極(ji)與(yu)陽(yang)極(ji)之(zhi)間(jian)的距(ju)離(li)以100~300mm為宜。


7. 象形陰(yin)極(ji)


 對拋光一些復雜的大型(xing)工(gong)件(jian)，可(ke)制作(zuo)象形陰(yin)極(ji)(ji)，以保持陽極(ji)(ji)電(dian)流(liu)分布均勻，特別(bie)是對內(nei)腔(qiang)(qiang)工(gong)件(jian)，有適當的象形陰(yin)極(ji)(ji)安置(zhi)在內(nei)腔(qiang)(qiang)中(zhong)，才能使內(nei)腔(qiang)(qiang)各部位拋光一致。


8. 進出槽要切(qie)斷電源


 在(zai)電(dian)化學拋(pao)光時(shi)(shi)，由(you)于電(dian)流密(mi)度較(jiao)高(gao)，給電(dian)流較(jiao)大，因(yin)此(ci)，工件在(zai)進出拋(pao)光槽時(shi)(shi)，要先切斷(duan)電(dian)源，不可帶(dai)電(dian)掛或(huo)摘(zhai)夾具，以(yi)防止產生電(dian)火花，引起(qi)電(dian)解產生，并(bing)會使聚集在(zai)槽面上(shang)的(de)氫(qing)氣和氧氣混合(he)氣發生爆炸。


9. 控制槽液溫度(du)


 由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。


10. 控制合適的陽極(ji)電流密度


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零件電化(hua)學(xue)拋(pao)光時，陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度與金屬的(de)(de)溶(rong)解幾乎(hu)呈(cheng)正比。只(zhi)有(you)選擇(ze)好陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度，并控制(zhi)(zhi)在(zai)一(yi)定的(de)(de)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電位區間，才能獲得良好的(de)(de)電化(hua)學(xue)拋(pao)光質(zhi)量，陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度的(de)(de)最佳值，要根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)(de)電解液配方，通過(guo)(guo)實際拋(pao)光，觀(guan)察拋(pao)光所(suo)得最佳值確定。在(zai)合適的(de)(de)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度下，根(gen)據黏(nian)膜理論(lun)，微觀(guan)表(biao)面凸出(chu)部位優(you)先溶(rong)解，有(you)利于整平精飾(shi)表(biao)面。陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度過(guo)(guo)小(xiao)，零件表(biao)面發(fa)生一(yi)般的(de)(de)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極溶(rong)解，起不(bu)到(dao)拋(pao)光效果。陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度過(guo)(guo)大(da)，黏(nian)膜被(bei)擊穿，氧氣猛烈析出(chu)呈(cheng)氣流(liu)狀，表(biao)面過(guo)(guo)熱，導致電拋(pao)光液擴散加劇，黏(nian)膜被(bei)破壞(huai)，不(bu)復存在(zai)，發(fa)生電化(hua)學(xue)腐蝕。所(suo)以(yi)在(zai)電拋(pao)光過(guo)(guo)程中必須控制(zhi)(zhi)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)(mi)度在(zai)最佳值，也(ye)就是在(zai)確定的(de)(de)工藝范圍內(nei)。


11. 陽極移動


 陽(yang)(yang)極移動使陽(yang)(yang)極溶解產物加快(kuai)擴散出去(qu)，起到攪拌作用，有效地(di)排除陽(yang)(yang)極表(biao)面滯留(liu)的(de)氣泡，避免產生的(de)氣流(liu)生成條紋(wen)，防(fang)止局部過(guo)熱造成表(biao)面過(guo)腐蝕。陽(yang)(yang)極移動有助于(yu)提(ti)高陽(yang)(yang)極電流(liu)密(mi)度(du)，提(ti)高不銹鋼零件的(de)電化學(xue)拋光表(biao)面質量。


12. 氯離(li)子的危害


 在(zai)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)液中(zhong)不(bu)允許有活性(xing)氯(lv)離(li)子(zi)(zi)存在(zai)，氯(lv)離(li)子(zi)(zi)能(neng)(neng)破壞電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)中(zhong)表(biao)面形成的保護性(xing)黏膜，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面形成過(guo)腐蝕(shi)性(xing)的麻點。氯(lv)離(li)子(zi)(zi)可(ke)在(zai)陽極(ji)高電(dian)(dian)流密度上氧化(hua)成氯(lv)氣逸出(chu)而除去。氯(lv)離(li)子(zi)(zi)的來源(yuan)可(ke)能(neng)(neng)是用鹽酸酸洗(xi)后未(wei)洗(xi)凈而帶(dai)入(ru)槽(cao)液，或(huo)原料(liao)中(zhong)的不(bu)純物氯(lv)離(li)子(zi)(zi)引入(ru)。


13. 六價鉻(ge)和三價鉻(ge)的最佳配比(bi)


 在(zai)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)有(you)(you)氧(yang)化(hua)性(xing)，對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)起鈍化(hua)保護(hu)作用，三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)對(dui)維(wei)護(hu)電(dian)(dian)拋光(guang)(guang)(guang)有(you)(you)作用。新(xin)配(pei)(pei)成的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)拋光(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)如果(guo)(guo)沒(mei)有(you)(you)化(hua)學(xue)反應(ying)(ying)產(chan)生(sheng)(sheng)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，還不能(neng)(neng)獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)。只有(you)(you)當電(dian)(dian)解到溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)有(you)(you)一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)存(cun)在(zai)時(shi)，才能(neng)(neng)出現理想的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)。如果(guo)(guo)配(pei)(pei)方(fang)中(zhong)(zhong)加(jia)有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，即六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，通(tong)過(guo)電(dian)(dian)解反應(ying)(ying)，在(zai)陰極上產(chan)生(sheng)(sheng)氫氣(qi)還原(yuan)部(bu)分(fen)(fen)(fen)六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)成為(wei)(wei)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)；如果(guo)(guo)配(pei)(pei)方(fang)中(zhong)(zhong)沒(mei)有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，則三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)要靠陽極溶(rong)(rong)(rong)解不銹(xiu)鋼(gang)所含(han)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)而得。這(zhe)就是(shi)為(wei)(wei)什(shen)么新(xin)配(pei)(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)要充分(fen)(fen)(fen)電(dian)(dian)解后才能(neng)(neng)進行正常的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)(guang)(guang)工作。在(zai)含(han)有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)，加(jia)入(ru)明膠(jiao)或(huo)(huo)甘(gan)油(you)，它(ta)們能(neng)(neng)和鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)起強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)(de)還原(yuan)反應(ying)(ying)，部(bu)分(fen)(fen)(fen)六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)轉變為(wei)(wei)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)黃(huang)(huang)色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)，三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)綠色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)。它(ta)們在(zai)電(dian)(dian)解液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)使(shi)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)呈黃(huang)(huang)綠色(se)。這(zhe)就是(shi)為(wei)(wei)什(shen)么通(tong)電(dian)(dian)處理后才可(ke)電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)。最佳的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)(guang)(guang)質(zhi)量(liang)是(shi)在(zai)電(dian)(dian)解過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)間階段。在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)要保持黃(huang)(huang)綠色(se)。此時(shi)，根據化(hua)學(xue)分(fen)(fen)(fen)析數據，六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)(pei)比是(shi)：含(han)Cr6+30%,含(han)Cr3+70%.為(wei)(wei)了維(wei)持該配(pei)(pei)比，可(ke)觀察電(dian)(dian)解液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)顏(yan)色(se)，如果(guo)(guo)顏(yan)色(se)呈黃(huang)(huang)色(se)為(wei)(wei)主，表(biao)(biao)(biao)明電(dian)(dian)解液(ye)(ye)(ye)(ye)含(han)Cr6+偏高(gao)(gao)，可(ke)加(jia)入(ru)適量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)明膠(jiao)或(huo)(huo)甘(gan)油(you)，使(shi)其(qi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)還原(yuan)為(wei)(wei)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，或(huo)(huo)通(tong)過(guo)大(da)陰極小(xiao)陽極電(dian)(dian)解產(chan)生(sheng)(sheng)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。如果(guo)(guo)顏(yan)色(se)呈深綠色(se)，表(biao)(biao)(biao)明電(dian)(dian)解液(ye)(ye)(ye)(ye)含(han)Cr3+高(gao)(gao)了，按比例適量(liang)加(jia)入(ru)用水溶(rong)(rong)(rong)解好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)，或(huo)(huo)通(tong)過(guo)大(da)陽極小(xiao)陰極電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)，使(shi)三(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部(bu)分(fen)(fen)(fen)轉變成六價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。同(tong)時(shi)可(ke)改善溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)(guang)(guang)質(zhi)量(liang)。


14. 金屬拋除量


 如果電解拋(pao)光(guang)時(shi)陽(yang)極(ji)電流(liu)密(mi)度(du)為(wei)(wei)20A/d㎡,時(shi)間為(wei)(wei)4min時(shi)，用工具(ju)金(jin)相(xiang)顯微(wei)鏡觀(guan)測(ce)，不銹鋼(gang)零件的(de)(de)螺紋(wen)內徑的(de)(de)金(jin)屬(shu)拋(pao)除(chu)(chu)(chu)量(liang)為(wei)(wei)每(mei)分鐘(zhong)約0.001mm,螺紋(wen)外(wai)徑的(de)(de)金(jin)屬(shu)拋(pao)除(chu)(chu)(chu)量(liang)為(wei)(wei)0.002mm,齒(chi)形基(ji)本無變化(hua)，僅齒(chi)的(de)(de)頂部略有拋(pao)鈍。陽(yang)極(ji)電流(liu)密(mi)度(du)增(zeng)加(jia)，其金(jin)屬(shu)拋(pao)除(chu)(chu)(chu)量(liang)呈比例增(zeng)大。對(dui)于精密(mi)尺寸(cun)(cun)的(de)(de)不銹鋼(gang)零件的(de)(de)尺寸(cun)(cun)應考慮電化(hua)學拋(pao)光(guang)后(hou)的(de)(de)金(jin)屬(shu)拋(pao)除(chu)(chu)(chu)量(liang)（損(sun)耗(hao)）。


15. 電焊或熱處理后零件(jian)的(de)電化(hua)學拋光(guang)


 凡電焊或(huo)熱(re)(re)處理后的(de)零件在(zai)電化學拋(pao)光(guang)時按兩(liang)次(ci)進行，第一次(ci)進槽拋(pao)光(guang)3~5min后取出，將已(yi)疏松了的(de)焊渣(zha)和熱(re)(re)處理氧化皮用金屬絲(si)刷將它刷掉，或(huo)用小錘敲掉，再第二(er)次(ci)進槽再拋(pao)光(guang)3~5min,可獲(huo)得(de)較(jiao)好的(de)效果。


16. 中和工(gong)序


 經過電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光后(hou)的(de)零(ling)(ling)件，如果不(bu)再(zai)進行后(hou)續加工，如電鍍、著色等其他工序，要進行鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)。中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)的(de)作用是充分(fen)地(di)消除(chu)在(zai)電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光和(he)(he)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)后(hou)表面(mian)(mian)所吸附的(de)酸(suan)性物(wu)質(zhi)。中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)一般是在(zai)碳酸(suan)鈉20~30g/L的(de)溶液中(zhong)(zhong)(zhong)進行的(de)。路云(yun)鶴認為，經過電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光后(hou)的(de)零(ling)(ling)件表面(mian)(mian)有一層均勻的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜，可(ke)(ke)不(bu)需要再(zai)進行鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理。不(bu)銹鋼零(ling)(ling)件電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光后(hou)，經過40℃的(de)溫水清(qing)洗(xi)，再(zai)冷(leng)水清(qing)洗(xi)，中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)并清(qing)洗(xi)后(hou)用壓縮空氣吹(chui)干，才可(ke)(ke)以有效地(di)避免殘(can)留酸(suan)液腐蝕拋(pao)光表面(mian)(mian)。