由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金(jin)屬電化學拋(pao)光的歷史

 金屬電化學拋光技術早在1911年(nian)由俄國(guo)化學家(jia)許賓斯基發(fa)明，但在其后的幾十年(nian)中并沒有(you)得到(dao)多(duo)大的發(fa)展。直到(dao)1936年(nian)法國(guo)學者捷潤特進行了深入(ru)的研究，最(zui)早用(yong)于制取金相樣(yang)品，其理論和實踐才得以初步建立。

2. 金(jin)屬(shu)化(hua)學(xue)(xue)與電化(hua)學(xue)(xue)拋光的特點

 它去(qu)除了(le)機械(xie)拋(pao)光過(guo)程(cheng)中產(chan)生的(de)(de)拜爾培層(ceng)，在表(biao)面(mian)上(shang)生成了(le)具有高(gao)耐蝕性和反光率的(de)(de)金屬氧化物(wu)層(ceng)，同(tong)時也降低了(le)表(biao)面(mian)的(de)(de)應(ying)力(li)和摩擦系數，具有更好(hao)的(de)(de)耐蝕性和光亮度(du)。生產(chan)過(guo)程(cheng)中表(biao)面(mian)不產(chan)生滲氫(qing)現(xian)象(xiang)。對于(yu)形狀復雜(za)或體(ti)積較小(xiao)的(de)(de)零部件也可(ke)進行拋(pao)光處理。

 不銹鋼的(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)工藝過程(cheng)包括表(biao)面化學(xue)(xue)預處理、機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)、化學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)或電化學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)，最后(hou)鈍化。拋(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)效果取決(jue)于表(biao)面的(de)原始(shi)粗糙度(du)，機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)后(hou)，表(biao)面光(guang)(guang)(guang)潔度(du)越(yue)高(gao)，化學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)或電化學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)后(hou)的(de)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)也越(yue)高(gao)，光(guang)(guang)(guang)亮度(du)也越(yue)亮。