不銹鋼化學(xue)著色溶液配方 9 (見表(biao)8-9)的說明

本配方由福建(jian)師范(fan)大學(xue)化學(xue)系 張碧(bi)泉、盧兆忠、劉祖(zu)濱(bin)(bin)、張如勝(sheng)、林志(zhi)鵬(peng)、蔡濱(bin)(bin)娜、吳響(xiang)妹(mei)、沈華建(jian)、范(fan)愛(ai)玉等人提出。

1. 添加劑Z-1的(de)影響

 在(zai)著色液中加入(ru)添加劑Z-1,能使不(bu)銹鋼試樣(yang)著色后的(de)顏色光亮鮮艷。

2. 試(shi)樣

 304不銹鋼

3. 不銹(xiu)鋼著(zhu)色(se)電位-時(shi)間曲線

 由圖(tu)8-16可(ke)見，C為起(qi)色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)(wei)，開始(shi)出現黑(hei)色(se)(se)(se)(se)斑痕(hen)，已形(xing)成一層引(yin)起(qi)光干涉的氧化膜，此后電位(wei)(wei)(wei)(wei)繼續(xu)下降，試件依次(ci)出現藍色(se)(se)(se)(se)→金黃色(se)(se)(se)(se)→紫紅色(se)(se)(se)(se)→黃綠色(se)(se)(se)(se)。起(qi)色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)(wei)和各種(zhong)顏色(se)(se)(se)(se)所對(dui)應的電位(wei)(wei)(wei)(wei)差值稱著色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)(wei)差，控(kong)制(zhi)電位(wei)(wei)(wei)(wei)差即可(ke)控(kong)制(zhi)氧化膜的厚度(du)，也即可(ke)控(kong)制(zhi)膜的色(se)(se)(se)(se)彩(cai)。

4. 攪拌的影(ying)響

在(zai)著色(se)過程中，著色(se)液的組(zu)成和溫(wen)度并不完全均勻，必須進行攪(jiao)(jiao)拌和及時調整著色(se)液的組(zu)成，攪(jiao)(jiao)拌所得顏(yan)色(se)的均勻性比不攪(jiao)(jiao)拌好。

5. 后處(chu)理的影(ying)響

①. 固膜處(chu)理(li)

鉻酐（CrO₃)  240~250g/L  、陰極電流密度（DK)  0.5~1A/d㎡  、亞硒酸（H₂SeO₃)  2.4~2.6g/L  、時間  10~15min  、溫度  50℃ 。

電解(jie)固膜(mo)(mo)(mo)處(chu)理(li)能使(shi)氧化膜(mo)(mo)(mo)加厚，使(shi)顏(yan)色變深(shen)，在接近該顏(yan)色的(de)電位差時，可提前從槽(cao)中取出(chu)試樣，經固膜(mo)(mo)(mo)處(chu)理(li)后達到所需的(de)顏(yan)色。

②. 封閉處理

硅酸鈉（Na₂SiO₃)  2%  、溫度  ＞80℃ 、表面活性劑  0.5%  、時間  10min 。

封(feng)閉處(chu)理可使(shi)多孔膜的(de)耐磨(mo)性進一(yi)步(bu)提高。對于一(yi)般防腐不銹(xiu)鋼，使(shi)工藝簡(jian)單化，也可不經固膜處(chu)理而直接進行封(feng)閉處(chu)理。

6. 著(zhu)色膜的抗蝕性

 圖8-17 是在3.5%氯(lv)化鈉（NaCl)溶(rong)液(ye)中動電(dian)位掃描極化曲(qu)線(xian)。由圖8-17可見(jian)，曲(qu)線(xian)I為(wei)未(wei)著(zhu)色(se)(se)(se)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的點蝕擊穿電(dian)位，在500mV左右，曲(qu)線(xian)II為(wei)經(jing)著(zhu)色(se)(se)(se)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)，在500~800mV之(zhi)間，曲(qu)線(xian)皿為(wei)經(jing)過固(gu)膜處(chu)理后，在500~1000mV之(zhi)間。被擊穿電(dian)位越(yue)高，不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的抗(kang)點蝕能(neng)力(li)越(yue)強，可見(jian)，著(zhu)色(se)(se)(se)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)比未(wei)著(zhu)色(se)(se)(se)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的抗(kang)蝕性(xing)優(you)良(liang)，經(jing)過著(zhu)色(se)(se)(se)膜固(gu)膜處(chu)理后，其抗(kang)蝕性(xing)能(neng)又得到提(ti)高。

7. 著色膜的耐鹽水腐蝕實驗(yan)

在5%氯(lv)化鈉（NaCl)溶液(ye)中(zhong)連續浸漬(zi)3000h,著色(se)膜(mo)經(jing)過(guo)固膜(mo)和(he)封(feng)閉處理后的不銹(xiu)鋼未變(bian)化，保持原光澤(ze)表面。而未著色(se)不銹(xiu)鋼片(pian)在與(yu)空氣接觸(chu)處有銹(xiu)斑出現，說明著色(se)膜(mo)經(jing)固膜(mo)和(he)封(feng)閉后抗蝕性得到提高(gao)。