不銹鋼的生產大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋、制管、拔絲等）兩個階段。煉鋼和澆鑄是不銹鋼生產流程中的關鍵工序，它不僅決定所生產鋼種的化學成分，而且對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率具有重要作用。由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，使得前部工序的煉鋼和澆鑄工藝和熱軋、冷軋、熱處理等后部工序具有不同于普通鋼的特點，有一套獨特的工藝制度，相應地也采用了許多新的工藝和設備。不銹鋼的冶煉和加工工藝與普通鋼相比有了飛速發展。



 不銹鋼冶煉工藝的特點主(zhu)要(yao)可以(yi)概括為以(yi)下幾點：


1. 嚴格控制冶(ye)煉化學成分


  為滿足不銹(xiu)鋼防銹(xiu)、耐酸等(deng)多種用(yong)途的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，設計出的(de)(de)(de)(de)(de)大量的(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼鋼種各有(you)不同的(de)(de)(de)(de)(de)化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)，除(chu)含有(you)常規的(de)(de)(de)(de)(de)碳、硅、錳、磷(lin)、硫外，還有(you)鉻、鎳、鉬、鈮(ni)、銅、鈦(tai)、鋁(lv)、氮(dan)等(deng)多種元素(su)。不銹(xiu)鋼冶煉要(yao)求(qiu)嚴格控(kong)制化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)，使之符合產(chan)品標準，這不僅直接影(ying)響(xiang)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)性能(neng)，而且也影(ying)響(xiang)后部工序中的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制加工性能(neng)和產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)表面質(zhi)量。


2. 妥善解決“降(jiang)碳”和(he)“保鉻”的矛盾


 為(wei)防(fang)止在大氣中(zhong)產生腐蝕(shi)，一(yi)(yi)般(ban)情(qing)況下(xia)(xia)不銹鋼(gang)中(zhong)含(han)鉻(ge)(ge)量(liang)大約在12%以上(shang)，而進一(yi)(yi)步提(ti)(ti)高耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)，鋼(gang)中(zhong)還需(xu)加入更(geng)多的(de)鉻(ge)(ge)和(he)一(yi)(yi)定(ding)量(liang)的(de)鎳、鉬、鈦等合金(jin)元素，以適(shi)應(ying)更(geng)加苛(ke)刻的(de)使(shi)用環境。準確(que)控制鉻(ge)(ge)的(de)含(han)量(liang)和(he)提(ti)(ti)高鉻(ge)(ge)的(de)回收是(shi)冶(ye)煉(lian)(lian)的(de)一(yi)(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)技術指(zhi)標。而碳(tan)(tan)又(you)是(shi)對不銹鋼(gang)耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)有不良影響的(de)主要(yao)元素之一(yi)(yi)，脫碳(tan)(tan)是(shi)銹鋼(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)中(zhong)必須完成的(de)另(ling)一(yi)(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)任務。因此，既要(yao)含(han)有大量(liang)的(de)鉻(ge)(ge)又(you)要(yao)盡量(liang)低的(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)以改善(shan)其耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)，但在正常冶(ye)煉(lian)(lian)溫度下(xia)(xia)，要(yao)把碳(tan)(tan)降至0.03%以下(xia)(xia)，則(ze)平(ping)衡(heng)(heng)的(de)鉻(ge)(ge)只能(neng)保持在4%左右，而提(ti)(ti)高冶(ye)煉(lian)(lian)溫度雖能(neng)適(shi)當提(ti)(ti)高鉻(ge)(ge)的(de)平(ping)衡(heng)(heng)含(han)量(liang)，但耐(nai)火材料卻(que)難以承受(shou)。


 為此，采用在真空下精煉或向鋼液中吹氬、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等方法，從而達到降碳保鉻的目的。20世紀60年代開發了VOD精煉不銹鋼、AOD精(jing)煉不銹鋼等爐外精煉新技術，開辟了不銹鋼冶煉的新紀元。


3. 降低煉鋼成(cheng)本(ben)是不銹鋼生產(chan)工藝水平的一個重(zhong)要標志


  不銹鋼(gang)冶(ye)煉中要使用大量(liang)昂貴的合金料(liao)，加之不銹鋼(gang)煉鋼(gang)澆注工藝又(you)比較復(fu)雜，煉鋼(gang)成(cheng)本(ben)(ben)在總的生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)中占有相當大的比例(li)，因而改進(jin)工藝，降(jiang)低煉鋼(gang)成(cheng)本(ben)(ben)具有重(zhong)要意義(yi)。例(li)如，改進(jin)原料(liao)配比，選(xuan)用廉(lian)價合金，采(cai)用返回法(fa)冶(ye)煉，節約(yue)合金料(liao)；采(cai)用連鑄(zhu)技術以降(jiang)低消耗(hao)、提高收得率；提高爐齡、降(jiang)低耐火(huo)材料(liao)消耗(hao)等等。


4. 保證表面質量是不(bu)銹鋼(gang)生產中的(de)一項(xiang)重要任務


  不銹鋼(gang)產品對表面質量的要求很嚴格，因此，在不銹鋼生產中自始至終要把保證表面質量放在重要位置，而采取許多特殊的工藝措施。例如煉鋼中嚴格控制冶煉化學成分，澆注時采用無氧保護澆鑄，對錠、坯表面缺陷的修磨等。