預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬(ma)氏(shi)體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為(wei)200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多(duo)層(ceng)焊時，層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度應(ying)與(yu)預熱溫(wen)(wen)度相當。為了防止氫致(zhi)裂紋(wen)，對于(yu)含碳較(jiao)高、拘束度較(jiao)大(da)的(de)焊件，焊后熱處(chu)理(li)前還應(ying)采(cai)取焊后緩冷處(chu)理(li)。

對鉻系馬氏體不銹鋼來(lai)說，焊后熱(re)處(chu)理(li)應作為一個焊接(jie)過程必不可少的(de)工(gong)序，通常進行(xing)以下兩種焊后熱(re)處(chu)理(li)。

①. 高溫(wen)退(tui)火

 650~750℃保溫1小時以上，然后以50℃/h的(de)速(su)度(du)冷(leng)(leng)卻。爐冷(leng)(leng)卻至600℃,然后空冷(leng)(leng)，可使焊(han)接接頭的(de)硬度(du)降(jiang)到最低，塑性有所(suo)改(gai)善(shan)。

②. 回(hui)火處理(li)

 820~880℃保溫2h后，以(yi)50℃/h的(de)(de)(de)速度爐冷卻至600℃,然后空(kong)冷。回(hui)火(huo)處理(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是降低焊縫和熱影響(xiang)區(qu)的(de)(de)(de)硬(ying)度，改善其塑性(xing)，同時降低殘余應力。