WTC是(shi)Wall Thickness Control(壁(bi)厚(hou)控制系統）的縮寫，細言之，可分為以(yi)下兩大類(lei)： WTCA(A:average)平(ping)均壁(bi)厚(hou)控制系統的功用是(shi)根(gen)據入口(kou)側(ce)壁(bi)厚(hou)測量值(zhi)對張力減徑(jing)機的基速(su)曲線加以(yi)修正，從(cong)而使張力減徑(jing)不銹鋼管件(jian)的平(ping)均壁(bi)厚(hou)更接(jie)近標準值(zhi)；WTCL(L:local)局(ju)部壁(bi)厚(hou)控制系統的任務是(shi)對每個久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管件的(de)縱向壁(bi)厚差異進行局部補償。

 現代張力減徑機中采(cai)用的(de)(de)測(ce)量系(xi)(xi)統和開環控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)(de)主要特征為：1. 軋入端和軋出端的(de)(de)壁(bi)厚測(ce)量系(xi)(xi)統；2. WTCA、WTCL和CEC三個基本控(kong)制(zhi)功能；3. 作為控(kong)制(zhi)計算基礎的(de)(de)過程模擬軟件包。

  將測(ce)厚(hou)儀作為(wei)張(zhang)力減徑機控制的信(xin)號源，測(ce)得數據輸(shu)人(ren)在(zai)線過程自(zi)動控制系(xi)統，則張(zhang)減機本(ben)身(shen)成(cheng)為(wei)閉(bi)環控制系(xi)統，自(zi)動完成(cheng)WTCA、WTCL、CEC三(san)個基(ji)本(ben)控制功能。

  在(zai)張力(li)減徑工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程中，對伸長率進行(xing)一定程度(du)的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)可(ke)以減小毛管壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)差異(yi)或(huo)名(ming)義壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)偏差對這一工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)影(ying)響。當然，縱向(xiang)的(de)(de)(de)與名(ming)義壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)差異(yi)也是可(ke)能發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)。此外，在(zai)張力(li)減徑機(ji)(ji)前的(de)(de)(de)機(ji)(ji)組中也可(ke)能發(fa)生(sheng)如下現(xian)象：1. 溫度(du)波動；2. 工(gong)(gong)具的(de)(de)(de)不均勻磨損；3. 端(duan)部現(xian)象，即由于連續變形(xing)過(guo)(guo)程中機(ji)(ji)架之間的(de)(de)(de)相互影(ying)響而造成的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)差異(yi)。

  因此(ci)，對(dui)不銹(xiu)鋼管件壁厚進行(xing)測量，并借(jie)助于(yu)測量的(de)數據對(dui)張(zhang)(zhang)力(li)減徑(jing)機進行(xing)調節是必(bi)要的(de)，其目的(de)在(zai)于(yu)：1. 提高收得率；2. 降(jiang)低(di)不銹(xiu)鋼管件進一步加(jia)工的(de)成本；3. 加(jia)強質量控制；4. 對(dui)張(zhang)(zhang)力(li)減徑(jing)機進行(xing)快速而(er)簡單的(de)調整；5. 張(zhang)(zhang)力(li)減徑(jing)機操作的(de)自動化。

  就壁(bi)厚(hou)(hou)差異(yi)而言(yan)，焊接(jie)管(guan)件和無(wu)縫管(guan)件之(zhi)間的(de)(de)(de)情況極為不(bu)同，因此對控制系統的(de)(de)(de)要求(qiu)也截然不(bu)同。通常焊接(jie)不(bu)銹鋼管(guan)件縱(zong)向的(de)(de)(de)連續(xu)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)差異(yi)較小，因此在焊管(guan)廠的(de)(de)(de)張力減(jian)徑機上(shang)可(ke)安裝閉環控制系統，將壁(bi)厚(hou)(hou)作(zuo)為被控變量(liang)，且將測得的(de)(de)(de)實際壁(bi)厚(hou)(hou)與成品(pin)管(guan)的(de)(de)(de)要求(qiu)壁(bi)厚(hou)(hou)兩者之(zhi)差作(zuo)為轉速調節的(de)(de)(de)控制變量(liang)。

  張力減徑機(ji)的(de)開(kai)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)軋(ya)人端的(de)壁(bi)厚(hou)測量裝置可以擴展自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)功能，為有效地實(shi)現這(zhe)(zhe)一自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)功能，控(kong)制(zhi)(zhi)范圍要小一些，僅(jin)對不能通過測量而確定的(de)干(gan)擾因(yin)素進(jin)行控(kong)制(zhi)(zhi)。這(zhe)(zhe)一開(kai)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)可以保證在(zai)軋(ya)制(zhi)(zhi)速度較高的(de)情況下(xia)對軋(ya)入側壁(bi)厚(hou)差異(yi)進(jin)行快速反應。

  就功(gong)能和(he)效果(guo)而言，閉環控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統和(he)開環控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統是相類似的(de)，而它只是將伸長率作為被控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)變量(liang)(liang)。采用這一系統時，沒有軋(ya)出端的(de)壁(bi)厚測量(liang)(liang)也能實現控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)能，可憑借對(dui)軋(ya)件的(de)速度測量(liang)(liang)來測得伸長率，這樣(yang)花費可以少(shao)一些，當然這就意味著喪失軋(ya)出端壁(bi)厚測量(liang)(liang)裝置所具有的(de)質量(liang)(liang)監(jian)控(kong)(kong)(kong)(kong)和(he)確定切頭(tou)方式(shi)等優點(dian)。

  如要消(xiao)除(chu)沿管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子長度方向的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)差異，將閉環控(kong)(kong)制系統(tong)(tong)用于無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組則(ze)往(wang)往(wang)是(shi)不合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)，這是(shi)由(you)于減徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)太(tai)短(duan)，而要在較小的(de)(de)(de)(de)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件載面(mian)內實(shi)現較大的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)調整較難(nan)，此時僅僅只有(you)自適(shi)應開環壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)(kong)制系統(tong)(tong)能滿(man)足(zu)要求。該系統(tong)(tong)對(dui)人口毛管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)進(jin)行(xing)連續測(ce)量，并(bing)按照控(kong)(kong)制功(gong)能對(dui)于實(shi)測(ce)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)與名義壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)偏差進(jin)行(xing)速度調節，借(jie)助于計算機(ji)對(dui)測(ce)得的(de)(de)(de)(de)數據進(jin)行(xing)諸如平(ping)正以(yi)及統(tong)(tong)計評(ping)價等(deng)處理。張力減徑(jing)過程中料流跟蹤(zong)對(dui)保證這一控(kong)(kong)制系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)操作和效果(guo)是(shi)很重要的(de)(de)(de)(de)。借(jie)助于出口端(duan)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)測(ce)量，再加上對(dui)結果(guo)的(de)(de)(de)(de)監控(kong)(kong)，對(dui)于消(xiao)除(chu)從屬的(de)(de)(de)(de)干擾因素(su)的(de)(de)(de)(de)影響來說，控(kong)(kong)制功(gong)能是(shi)可以(yi)適(shi)應的(de)(de)(de)(de)。

 不論是就整臺張力減徑機(ji)而言(yan)或是就傳動系統而言(yan)，僅僅是軋入、軋出(chu)端一些(xie)機(ji)架(jia)參與(yu)(yu)壁(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)的(de)(de)速度(du)調節(jie)。對單獨電氣傳動系統來說，參與(yu)(yu)壁(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)的(de)(de)機(ji)架(jia)數是可(ke)變(bian)的(de)(de)，且可(ke)按壁(bi)(bi)厚(hou)與(yu)(yu)名義尺寸有偏差(cha)的(de)(de)軋人毛管的(de)(de)長度(du)進行調整。但(dan)由(you)于當足以(yi)影響壁(bi)(bi)厚(hou)值的(de)(de)機(ji)架(jia)數目減少時，在(zai)既定(ding)的(de)(de)速度(du)調節(jie)中伸(shen)長率(lv)的(de)(de)變(bian)化亦較小，所以(yi)，上述(shu)調節(jie)的(de)(de)作用(yong)也是不大的(de)(de)。采用(yong)自(zi)適應開(kai)環壁(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)系統，從原(yuan)理(li)上講是可(ke)以(yi)充分利(li)用(yong)張力減徑機(ji)所有的(de)(de)調節(jie)功能的(de)(de)。

 CARTA 自動化控(kong)制系統（CARTA是(shi)英文“計算機(ji)輔助軋制技術”的(de)縮(suo)寫）的(de)目的(de)是(shi)保證產品(pin)質量，提高生(sheng)產能力。減少管壁和管徑的(de)尺寸偏差意味著節省原材料、降低成本及(ji)提高競爭(zheng)能力。

張力減徑是(shi)熱軋管的最(zui)后一步，它可以糾正(zheng)壁厚。CARTA-SRM技術有(you)下列(lie)工作范圍：

1. 工(gong)藝及孔型設計；

2. 與CNC-軋輥加工機(ji)床相(xiang)連(lian)的(de)機(ji)架管(guan)理(li)；

3. 工藝控制及(ji)CEC,WTCA/L及(ji)其他自動化程序；

4. 經驗數據(ju)庫(ku)。

CEC-技術（即自(zi)動化管端控制）可以(yi)通過(guo)調整工(gong)(gong)藝(yi)使管端損失降(jiang)低到最低限(xian)度，這樣(yang)可以(yi)達到張力減徑工(gong)(gong)藝(yi)的最佳化；

WTCA/L(局部管厚(hou)控制）可以通過(guo)調整對應每(mei)根(gen)荒管的(de)壁厚(hou)偏差；CARTA技術系統還可以增加(jia)靈活性、材料(liao)使用率、鋼管質量和設備使用率。

對FPS-技術(shu)（用可調(diao)的(de)張力減(jian)徑機(ji)機(ji)架精(jing)軋）來(lai)說經驗數(shu)據模式非(fei)常重要(yao)，只有掌握很多因素對公差(cha)性能的(de)影響，才能準確地調(diao)整軋機(ji)。數(shu)據管理是對 CARTA-SRM-FPS 技術(shu)有效的(de)補充(chong)。