鋼(gang)管熱擠(ji)壓(ya)技術的(de)(de)迅速發展，除了玻璃潤滑(hua)劑和(he)壞料無(wu)氧(yang)化加熱工藝(yi)(yi)的(de)(de)應用、擠(ji)壓(ya)速度和(he)工模具使(shi)用壽命的(de)(de)提高四個工藝(yi)(yi)和(he)設備上的(de)(de)技術難題得到解決之外(wai)，還有(you)擠(ji)壓(ya)過程本(ben)身所具有(you)的(de)(de)金屬流動(dong)特性(xing)和(he)擠(ji)壓(ya)工藝(yi)(yi)的(de)(de)高效率、擠(ji)壓(ya)制品的(de)(de)高質量等有(you)利(li)條件，使(shi)擠(ji)壓(ya)法與傳(chuan)統的(de)(de)軋(ya)制法及自由(you)鍛相比較，具有(you)以(yi)下有(you)點：

 1. 能夠加工任(ren)何塑性的材料

 2. 能夠將任(ren)何難變(bian)形(xing)(xing)材料從鑄(zhu)(zhu)態組織轉變(bian)為變(bian)形(xing)(xing)組織，破碎鑄(zhu)(zhu)態粗晶結(jie)構，提高材料的可塑性，并(bing)有(you)利于這類材料的再加工

 3. 在一次(ci)工藝行(xing)程(cheng)內的(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)量就(jiu)可以(yi)達到90%以(yi)上。坯料一次(ci)成(cheng)材，變(bian)(bian)形(xing)(xing)時間僅需幾(ji)秒鐘，實(shi)行(xing)等溫擠壓，有(you)利于變(bian)(bian)形(xing)(xing)溫度范圍很(hen)窄的(de)材料的(de)熱加(jia)工

 4. 有利(li)于采用(yong)連鑄坯直接(jie)擠壓(ya)成鋼(gang)管(guan)，減少(shao)坯料的(de)準(zhun)備(bei)工序，降低生產成本，實現短流程生產。

 5. 可以直(zhi)(zhi)接(jie)生(sheng)產熱擠(ji)壓(ya)精(jing)品管(guan)(guan)，日本(ben)已(yi)用擠(ji)壓(ya)法直(zhi)(zhi)接(jie)生(sheng)產出熱擠(ji)壓(ya)精(jing)品管(guan)(guan)并投入市場，也可以為(wei)冷加工精(jing)密管(guan)(guan)提供高質量的毛管(guan)(guan)。

 6. 工模具準備簡單，更(geng)換(huan)便捷，生(sheng)產(chan)有很大的靈活性(xing)，同時適用于小批量生(sheng)產(chan)或(huo)大批量生(sheng)產(chan)。

 7. 除了生產簡單(dan)斷面的(de)管型材之外(wai)，還能生產各種形狀復雜的(de)實心或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從(cong)以(yi)(yi)上對于擠(ji)壓法優勢條件的分析，可以(yi)(yi)確定擠(ji)壓法的主要應用領域有以(yi)(yi)下幾個(ge)方面：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度(du)、低塑性、難變形合金(jin)管的生產。

 3. 高質量要求的專(zhuan)用管(guan)和(he)特(te)殊用管(guan)的生產。

 4. 異型鋼(gang)管和(he)異型材的(de)生產。