熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不銹鋼管(guan)的表面質量與尺寸精度。

1. 坯料的端面加工 

   坯料一(yi)(yi)端的(de)外(wai)棱(leng)需要以(yi)一(yi)(yi)定的(de)半徑倒(dao)成(cheng)圓角，其半徑的(de)大小(xiao)取決(jue)于坯料的(de)直徑，一(yi)(yi)般在10~30mm范圍內。這樣可以(yi)防止擠(ji)壓時，模前玻(bo)璃墊(dian)的(de)破(po)壞和擠(ji)壓開始(shi)時形成(cheng)坯料金屬流動的(de)停滯(zhi)區（死區）。

  對(dui)于(yu)碳素(su)鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)，可(ke)以用相同尺寸(cun)(cun)的(de)45°倒角(jiao)(jiao)來(lai)代替圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)。 倒棱(leng)的(de)坯料(liao)(liao)端面還可(ke)以用車刀作補充加工，以降低表面粗糙度。 對(dui)于(yu)預鉆(zhan)孔的(de)擴(kuo)孔坯料(liao)(liao)或直(zhi)接擠壓的(de)坯料(liao)(liao)，要在坯料(liao)(liao)的(de)同一(yi)端中(zhong)心(xin)加工成(cheng)一(yi) 個圓(yuan)(yuan)錐形，以有利于(yu)端面的(de)最(zui)初(chu)變形，并放(fang)置擴(kuo)孔時的(de)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑。 該圓(yuan)(yuan)錐形孔的(de)尺寸(cun)(cun)取(qu)決(jue)于(yu)鉆(zhan)孔的(de)直(zhi)徑，圓(yuan)(yuan)錐的(de)角(jiao)(jiao)度α通常取(qu)46°,其僅取(qu)決(jue)于(yu)所供玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)體(ti)積(ji)。而圓(yuan)(yuan)錐的(de)高度可(ke)按式(shi)計算確定： h=1/2(D-d)tan67°  式(shi)中(zhong) D - 坯料(liao)(liao)直(zhi)徑，mm;  d - 鉆(zhan)孔直(zhi)徑，mm。

   對坯料的端面進行(xing)加工，是由于該(gai)表(biao)面擠壓后(hou)形成鋼管前(qian)端的外表(biao)面。

2. 空(kong)心坯料的同心度 

  擴(kuo)孔(kong)(kong)工藝(yi)要求擴(kuo)孔(kong)(kong)坯料(liao)在擴(kuo)孔(kong)(kong)前根據擴(kuo)孔(kong)(kong)直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)大小，在實心(xin)坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)中心(xin)， 預鉆(zhan)(zhan)相應直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)深孔(kong)(kong)。所鉆(zhan)(zhan)深孔(kong)(kong)與坯料(liao)外(wai)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)同心(xin)度是影(ying)響擠壓鋼管壁厚不(bu)(bu)均的(de)(de)(de)(de)決定性因素，經鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)后的(de)(de)(de)(de)空心(xin)坯，允(yun)許的(de)(de)(de)(de)最大壁厚差應不(bu)(bu)超過1.00mm,且(qie)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong) 表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)粗糙度要達到坯料(liao)外(wai)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)水平。

3. 坯料(liao)脫脂處理 

  機械(xie)加工后的不(bu)銹鋼管坯料要在堿性溶液中(zhong)進行脫脂處(chu)理，以防(fang)止在加熱和隨后的擠壓過程(cheng)中(zhong)坯料表面(mian)增碳。 

4. 尺寸(cun)公差

  不銹鋼管坯料直徑(jing)公(gong)差：D=200mm時(shi)，為-2.0mm; D>200mm時(shi)，為-3.0mm. 坯料長度公(gong)差：±3.0mm。