浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼管熱擠壓時，只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊，該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同，而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模，潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件，擠壓時便會發生潤滑墊的損壞，結果導致在擠壓不銹鋼(gang)管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。

 通常，在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)、潤滑(hua)墊和(he)(he)坯(pi)料(liao)(liao)端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀相(xiang)一致時(shi)，也可能發生變(bian)形(xing)(xing)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)擦傷(shang)和(he)(he)劃(hua)傷(shang)。這是因(yin)為(wei)這類缺陷(xian)是在(zai)采用(yong)(yong)帶前端(duan)(duan)部銳(rui)角的(de)(de)(de)(de)邊(bian)續的(de)(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)時(shi)，由該處(chu)急劇(ju)的(de)(de)(de)(de)冷卻而形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。同時(shi)，由于潤滑(hua)墊與被擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)資用(yong)(yong)邊(bian)緣的(de)(de)(de)(de)缺口(kou)脫開，引(yin)起潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)熔化條件變(bian)壞(huai)。如(ru)果坯(pi)料(liao)(liao)端(duan)(duan)部的(de)(de)(de)(de)棱角按(an)有按(an)照半徑(jing)車削(xue)時(shi)不到位(wei)或者沒按(an)整個周長車削(xue)時(shi)，則會形(xing)(xing)成(cheng)薄的(de)(de)(de)(de)缺口(kou)，而在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)被拉入(ru)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)定徑(jing)帶部分(fen)，因(yin)而損壞(huai)了潤滑(hua)墊，并在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)管表面上引(yin)起斑痕缺陷(xian)，同時(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)表面出現劃(hua)傷(shang)。此外(wai)，為(wei)了達到不銹鋼(gang)管前端(duan)(duan)金(jin)屬均(jun)(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)(de)流動，必須使潤滑(hua)墊的(de)(de)(de)(de)內徑(jing)比擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)孔(kong)徑(jing)大一些，以防止芯(xin)棒(bang)損壞(huai)潤滑(hua)墊，并排除芯(xin)棒(bang)和(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)間隙被玻璃堵塞。這也是制(zhi)品前端(duan)(duan)不均(jun)(jun)勻(yun)流動的(de)(de)(de)(de)原因(yin)。

 擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管表面(mian)質(zhi)量(liang)最好(hao)的(de)(de)結果(guo)是(shi)在采(cai)用(yong)(yong)平(ping)面(mian)錐形(xing)擠壓(ya)模(mo)(mo)時獲得的(de)(de)。生產(chan)實踐證明，以20~25mm為半徑(jing)的(de)(de)圓角平(ping)端(duan)面(mian)的(de)(de)坯(pi)料(liao)，配(pei)(pei)合(he)(he)對應(ying)形(xing)狀的(de)(de)內徑(jing)比擠壓(ya)模(mo)(mo)內徑(jing)大(da)10%~15%的(de)(de)潤(run)滑墊(dian)，以及采(cai)用(yong)(yong)按上述條(tiao)件設計(ji)的(de)(de)“平(ping)一錐模(mo)(mo)”，是(shi)獲得最良好(hao)的(de)(de)擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管表面(mian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)最佳配(pei)(pei)合(he)(he)。圖為“平(ping)面(mian)一錐角模(mo)(mo)具”被設計(ji)成組合(he)(he)模(mo)(mo)結構。當(dang)擠壓(ya)模(mo)(mo)采(cai)用(yong)(yong)具有(you)良好(hao)模(mo)(mo)具特性的(de)(de)鉬合(he)(he)金（如(ru)MT2合(he)(he)金）制造，而模(mo)(mo)座采(cai)用(yong)(yong)熱模(mo)(mo)鋼(gang)(gang)（如(ru)3Cr2W8V鋼(gang)(gang)或H13鋼(gang)(gang)）制造，以熱裝(zhuang)預應(ying)力(li)方式裝(zhuang)配(pei)(pei)，可大(da)大(da)提(ti)高擠壓(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，提(ti)高擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)表面(mian)質(zhi)量(liang)和尺寸精度(du)。