狄塞爾軋管機1929年首先向世于美國,它是主動旋轉導盤的二輥斜軋軋管機,主要用于生產高精度薄壁管,外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控制在±3%~5%.主要缺點是:管子的允許延伸系數小于2.0,生產率低,軋制鋼管短,在相當長時間內一直發展不大。20世紀70年代以來,由于增大導盤直徑,改小輥面錐角,增大喂入角到8°~12°,并采用限動芯棒等措施,使生產率有所提高,毛管軋制長度達到14~16m,狄塞爾穿孔機又重新得到人們的重視。
新建機組(zu)在工藝和設(she)備上(shang)作了一系列重大技術改(gai)(gai)進(jin),如采用芯棒預(yu)穿(chuan)和限動軋制工藝,縮短芯棒長度,對傳動的大導盤配備三向(xiang)導向(xiang)調整裝置,縮小軋輥(gun)和導盤間的間隙等,這些(xie)改(gai)(gai)進(jin)提高了機組(zu)生產(chan)能力,改(gai)(gai)善了產(chan)品質量。
20世(shi)紀80年代以來,美國艾(ai)特納-斯唐達(da)德公司(si)又在(zai)狄(di)塞爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)基(ji)礎上開發了(le)新(xin)的(de)二輥(gun)斜軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji) Accu-Roll軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)。該機(ji)采(cai)用錐形(xing)軋(ya)(ya)輥(gun),大導盤,增加了(le)輾(zhan)軋(ya)(ya)角,使沿變(bian)形(xing)區長度(du)方向的(de)孔型封閉性增加,改善了(le)變(bian)形(xing)條(tiao)件,使最大延伸(shen)系數達(da)到3.0,外(wai)徑壁厚比達(da)到35,產(chan)品的(de)表面(mian)質量、尺(chi)寸精度(du)均有提高,也稱為精密軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)。圖(tu)4-19為其操作過(guo)程示(shi)意圖(tu)。

Accu-Roll 軋管機的(de)優點包括:
1. Accu-Roll軋(ya)管(guan)機(ji)組生產工序少,對于小規(gui)格機(ji)組可以設再加熱爐,布置緊湊,既節省了能源,又(you)縮短了生產流(liu)程;
2. 所需(xu)設(she)備少,投資費用低,建(jian)設(she)周(zhou)期(qi)短;
3. Accu-Roll軋管機軋管消耗(hao)少,生產(chan)成本低,由(you)于限動芯棒操(cao)作,使用芯棒長度(du)短,工具消耗(hao)小,金屬收(shou)得率高,操(cao)作人員(yuan)少;
4. 由于(yu)限動芯棒(bang)操作,使用芯棒(bang)長度短,這也為軋制(zhi)大直徑鋼管創造了條件,因此(ci)Ac-cu-Roll軋管機組產品(pin)范(fan)圍寬,可以軋制(zhi)較大規格的(de)產品(pin);
5. 軋(ya)制產品(pin)尺(chi)寸精度高,表面質量(liang)好。
Accu-Roll 軋(ya)管(guan)機的缺點(dian)包括:
1. Accu-Roll軋管機軋制的荒管長(chang)度(du)短,一(yi)般為(wei)10~16m;
2. 軋制薄壁不銹鋼管時,金屬的橫向流動大,易擠入孔型間隙而造成軋卡及發生破頭或使表面質量變壞。

