冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹(xiu)鋼管(guan)的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚(hou)壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋(ya)不銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥式周期冷軋(ya)(ya)不銹鋼管機(ji)的(de)孔型(xing)沿工作弧由大向小變(bian)化(hua)，入口(kou)比(bi)來料(liao)外徑略大，出口(kou)與成品(pin)管直徑相同，再后(hou)孔型(xing)略有放大，以(yi)便(bian)管體在孔內轉動。軋(ya)(ya)輥隨(sui)機(ji)架的(de)往復運動在軋(ya)(ya)件上左右滾(gun)軋(ya)(ya)。如以(yi)曲(qu)拐轉角為橫坐標(biao)，操作過程如圖14-3(b)所示。開始(shi)50°將坯料(liao)送進，然后(hou)在120°范圍內軋(ya)(ya)制，軋(ya)(ya)輥輾至右端(duan)后(hou)，再用50°間(jian)隙軋(ya)(ya)件轉動60°,芯棒也作相應旋轉，只是轉角略異，以(yi)求芯棒能(neng)均勻(yun)磨損。回軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥向左滾(gun)輾，消除(chu)壁厚(hou)不均提(ti)高精度，直至左端(duan)止。如此反復。

  圖14-4為(wei)多(duo)輥(gun)式(shi)周(zhou)期(qi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不銹鋼管機(ji)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)示意圖。這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)和兩輥(gun)式(shi)相(xiang)同(tong)，不同(tong)的(de)(de)是對(dui)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)1的(de)(de)加工是由安裝在隔(ge)離架(jia)2內(nei)的(de)(de)3~5個(ge)小(xiao)輥(gun)3進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)，小(xiao)輥(gun)沿著固(gu)定在機(ji)頭套(tao)簡5上的(de)(de)楔形(xing)(xing)(xing)(xing)滑(hua)軌4往(wang)(wang)返運(yun)動，依靠滑(hua)軌的(de)(de)摩擦力傳動滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管材(cai)。機(ji)頭套(tao)筒和小(xiao)輥(gun)隔(ge)架(jia)間(jian)的(de)(de)運(yun)動關系(xi)見圖14-4(b),搖桿在往(wang)(wang)復(fu)擺動的(de)(de)過程(cheng)(cheng)中，一(yi)般使套(tao)筒兩倍于隔(ge)離架(jia)的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)，楔形(xing)(xing)(xing)(xing)滑(hua)軌的(de)(de)表面(mian)(mian)曲線(xian)按變形(xing)(xing)(xing)(xing)要(yao)求設計。這(zhe)(zhe)種(zhong)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)送(song)進(jin)(jin)量(liang)小(xiao)，一(yi)道(dao)次(ci)最大(da)橫截面(mian)(mian)收縮率約(yue)70左右但(dan)它的(de)(de)輥(gun)徑(jing)小(xiao)，同(tong)樣變形(xing)(xing)(xing)(xing)量(liang)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓力小(xiao)；用(yong)多(duo)輥(gun)組(zu)成孔(kong)型槽淺，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)和工具(ju)之間(jian)的(de)(de)滑(hua)小(xiao)，因(yin)而(er)這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)可以生產高(gao)精度(du)(du)的(de)(de)特薄(bo)壁(bi)管。目前(qian)生產的(de)(de)規格范圍為(wei)直徑(jing)4~120mm,壁(bi)0.03~3.0mm,外徑(jing)與(yu)壁(bi)厚比(bi)為(wei)150~250。近年來冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)發展趨(qu)勢是多(duo)線(xian)、高(gao)速(su)(su)(su)、長(chang)(chang)(chang)行(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)也(ye)不斷(duan)(duan)增長(chang)(chang)(chang)。“多(duo)線(xian)”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制目前(qian)已應(ying)用(yong)很廣(guang)，2、3、4、6線(xian)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)均(jun)有投產；“高(gao)速(su)(su)(su)是指不斷(duan)(duan)提高(gao)機(ji)頭單位時間(jian)內(nei)的(de)(de)往(wang)(wang)復(fu)次(ci)數，為(wei)了減(jian)小(xiao)主傳動系(xi)統承(cheng)受(shou)的(de)(de)周(zhou)期(qi)性變化的(de)(de)負載度(du)(du)，這(zhe)(zhe)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)皆(jie)設有動力平(ping)衡(heng)裝置(zhi)，現在高(gao)速(su)(su)(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)約(yue)比(bi)舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)提高(gao)一(yi)倍左右；“長(chang)(chang)(chang)行(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是指加大(da)送(song)進(jin)(jin)量(liang)，每次(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)延伸(shen)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)也(ye)隨(sui)之增加，因(yin)此要(yao)求軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)行(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)與(yu)其相(xiang)適應(ying)，不然(ran)就(jiu)不能獲得(de)光潔的(de)(de)表面(mian)(mian)和尺寸精度(du)(du)。這(zhe)(zhe)樣就(jiu)從工具(ju)設計到軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)結構(gou)(gou)引起(qi)了一(yi)系(xi)列變化，兩輥(gun)式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)出現了馬蹄形(xing)(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽和環形(xing)(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽（見圖14-5),以充(chong)分利用(yong)圓周(zhou)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)滿足行(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需(xu)要(yao)。應(ying)當(dang)指出，馬蹄形(xing)(xing)(xing)(xing)和環形(xing)(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽也(ye)是提高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制速(su)(su)(su)度(du)(du)和多(duo)線(xian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)需(xu)要(yao)，因(yin)為(wei)同(tong)一(yi)行(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使用(yong)這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽的(de)(de)輥(gun)徑(jing)小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓力，能減(jian)輕(qing)整個(ge)機(ji)架(jia)結構(gou)(gou)。

  為(wei)增加變形區的有效長度，還出(chu)現(xian)了：1. 附加輥(gun)(gun)架冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在主(zhu)軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)口側(ce)裝(zhuang)置一(yi)小(xiao)輥(gun)(gun)機(ji)架起(qi)定徑(jing)作用，以增加變形區長度；2. 雙對(dui)輥(gun)(gun)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即將(jiang)兩對(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)安(an)(an)裝(zhuang)在同一(yi)機(ji)架上；3. 多輥(gun)(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)現(xian)了雙排多輥(gun)(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在同一(yi)隔離架上前后各(ge)安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)組小(xiao)輥(gun)(gun)。

  加(jia)長不銹(xiu)鋼管坯料是提高軋機利(li)用率的重要措施，近(jin)年來的冷(leng)軋機最大上料長度一(yi)般(ban)已(yi)達12.5m左右，幾乎增加(jia)了一(yi)倍。同(tong)時(shi)也(ye)產生了一(yi)個問(wen)題，就是如(ru)何改變上料和上芯(xin)棒的方法，縮短已(yi)經很長了的機身長度。如(ru)采用雙絲杠側裝(zhuang)料結(jie)構等。