雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐(fu)蝕開(kai)裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間的電化學作用。x相(xiang)作為(wei)陽極(ji)發生(sheng)陽極(ji)溶(rong)解從而(er)使作為(wei)陰(yin)極(ji)的y相(xiang)受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力(li)腐(fu)蝕開裂(lie)敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力(li)腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂紋尖(jian)端的(de)應力場使γ相的(de)組織發生變化(hua)、位錯(cuo)排列發生變化(hua)以及形變誘生馬氏體，這些(xie)因素都(dou)使γ相的(de)應力腐(fu)蝕開裂敏感(gan)性(xing)降(jiang)低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相(xiang)不(bu)銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙(shuang)相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)處理的(de)2205雙(shuang)相不銹鋼試樣抗(kang)拉強度(du)在1050℃時最(zui)(zui)低(di)，并且當溫(wen)度(du)超過1050℃后(hou)，隨(sui)著溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)，抗(kang)拉強度(du)呈(cheng)現變大趨勢(shi)，從(cong)1050℃的(de)793.880MPa增加至(zhi)1200℃的(de)807.371MPa.產(chan)生以上(shang)現象的(de)原因是隨(sui)著固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)，鐵(tie)素(su)體含(han)量增加，奧(ao)氏(shi)體含(han)量減少，由于鐵(tie)素(su)體強度(du)較(jiao)奧(ao)氏(shi)體高(gao)，因此，隨(sui)著鐵(tie)素(su)體含(han)量的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)，材料表現出較(jiao)高(gao)的(de)抗(kang)拉強度(du)。1050℃固溶(rong)(rong)處理試樣具有最(zui)(zui)高(gao)的(de)斷(duan)裂(lie)時間、斷(duan)后(hou)伸長(chang)率(lv)、斷(duan)面(mian)收縮率(lv)，分別(bie)為73.03h、52.58%、82.52151%,并且隨(sui)著固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)，2205雙(shuang)相不銹鋼的(de)斷(duan)裂(lie)時間 斷(duan)后(hou)伸長(chang)率(lv)，斷(duan)面(mian)收縮率(lv)均(jun)呈(cheng)現下降趨勢(shi)。當固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)達到(dao)1200℃時，其斷(duan)裂(lie)時間、斷(duan)后(hou)伸長(chang)率(lv)、斷(duan)面(mian)收縮率(lv)達到(dao)最(zui)(zui)低(di)值，分別(bie)為60.01h、43.20%、79.56963%。