1. 耐應力腐蝕的比(bi)較
a. 雙相不銹(xiu)鋼的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙相不銹鋼中一般含有較高的鉻、鉬合金元(yuan)素，而加入這些元(yuan)素都能使不銹鋼具有較好的耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能，不會由于點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)而發展成(cheng)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)；而18-8型不銹鋼中不含鉬或含鉬很少，其鉻含量也不是很高，所以(yi)其耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)能力(li)較差，由點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)擴展成(cheng)孔蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，成(cheng)為應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的起(qi)始點(dian)(dian)，也促成(cheng)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)裂紋的延伸(shen)。
c. 由于雙相(xiang)不銹鋼的(de)兩個相(xiang)的(de)腐蝕電極(ji)電位不同，裂(lie)(lie)紋在(zai)不同相(xiang)中(zhong)和在(zai)相(xiang)界的(de)擴展機(ji)制(zhi)不同，其中(zhong)必有對(dui)裂(lie)(lie)紋擴展起阻止或抑制(zhi)作用的(de)階(jie)段，此時應力腐蝕裂(lie)(lie)紋發展極(ji)慢(man)。
d. 在雙相不銹(xiu)鋼應力腐(fu)蝕(shi)(shi)過程中(zhong)，無論是(shi)鐵素體(ti)相，還是(shi)奧氏體(ti)相，二者之中(zhong)必(bi)有一個(ge)相對另外(wai)一個(ge)相在應力腐(fu)蝕(shi)(shi)裂紋的(de)(de)擴(kuo)展(zhan)(zhan)中(zhong)起(qi)到極化(hua)保護或機械屏障的(de)(de)阻擋作用，從而阻止(zhi)了裂紋向(xiang)前發展(zhan)(zhan)的(de)(de)可(ke)能(neng)。此(ci)外(wai)，兩個(ge)相的(de)(de)晶體(ti)形面取向(xiang)差(cha)異，使擴(kuo)展(zhan)(zhan)裂紋頻繁改(gai)變方向(xiang)，從而大(da)大(da)地延長了應力腐(fu)蝕(shi)(shi)裂紋的(de)(de)擴(kuo)展(zhan)(zhan)期。從雙相不銹(xiu)鋼形成的(de)(de)應力腐(fu)蝕(shi)(shi)裂紋往往是(shi)分枝多，擴(kuo)散(san)無一定(ding)方向(xiang)，走(zou)向(xiang)彎曲，發展(zhan)(zhan)緩(huan)慢，可(ke)以證(zheng)實上述的(de)(de)分析。
總之，相比(bi)例和(he)相分布是影響雙相不銹鋼耐應(ying)力腐蝕的最主(zhu)要因素。
2. 耐晶間腐蝕性(xing)能的比(bi)較
眾所(suo)周知，導致(zhi)18-8型不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)(de)(de)熱處理敏化溫(wen)度為450～850℃，晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)大部(bu)分是(shi)由于貧鉻造(zao)成的(de)(de)(de)。同樣(yang)，雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)與(yu)奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)一(yi)樣(yang)均(jun)會發生晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)，且晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)(de)(de)機(ji)理也相似(si)，只是(shi)發生晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)情(qing)況的(de)(de)(de)熱處理溫(wen)度和晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)(de)(de)情(qing)況有所(suo)不(bu)(bu)同而已。它們耐(nai)晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)(de)(de)程(cheng)度相差不(bu)(bu)多。
3. 耐孔(kong)蝕(shi)性能的比較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
