18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏體不銹鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接條件范圍比(bi)低(di)碳鋼(gang)(gang)要窄，而且，對(dui)于低(di)碳鋼(gang)(gang)不成問題的(de)(de)(de)母材的(de)(de)(de)表面狀態也要注意。塵土、油污、油漆(qi)等要完全(quan)去除(chu)，同(tong)時(shi)，還要進(jin)行化學(xue)的(de)(de)(de)機械的(de)(de)(de)處理，以(yi)去除(chu)氧化膜(mo)。與低(di)碳鋼(gang)(gang)相比(bi)，由于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)導熱導電(dian)(dian)能力(li)低(di)，因此(ci)，可用較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)或較(jiao)短(duan)的(de)(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，但(dan)(dan)是，由于其(qi)(qi)高溫強(qiang)度高，所以(yi)，壓(ya)力(li)應(ying)該(gai)大(da)(da)一(yi)(yi)些。一(yi)(yi)般(ban)來(lai)說，僅從耐(nai)腐蝕性及外觀上考慮，應(ying)當選用較(jiao)短(duan)的(de)(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，焊接電(dian)(dian)流(liu)應(ying)當比(bi)低(di)碳鋼(gang)(gang)小(xiao)(xiao)。另外，因為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)比(bi)低(di)碳鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱膨脹系數(shu)大(da)(da)，為(wei)了(le)減少變形，應(ying)選用較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)焊點直徑(jing)；為(wei)保證其(qi)(qi)強(qiang)度，應(ying)增加焊點數(shu)。但(dan)(dan)是，焊點太小(xiao)(xiao)，收(shou)縮(suo)時(shi)易產生裂紋，可增大(da)(da)壓(ya)力(li)和(he)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間加以(yi)防止。


奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)點焊焊接條件如表3-32所示。



注：1. 焊接(jie)材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹(xiu)鋼。


      2. 接合面要(yao)去皮、去除銹、油漆、油污等。


      3. 焊接時(shi)薄板(ban)在(zai)外側，組合(he)板(ban)總厚度為4t,最大板(ban)厚比3:1.


      4. 電極(ji)材料為RWMA之2級(ji)(ji)、3級(ji)(ji)或12級(ji)(ji)，但板厚(hou)3.5mm以上脈沖焊時用3級(ji)(ji)、1級(ji)(ji)。


      5. 電極形狀(zhuang)為錐(zhui)形，頂端直徑為d 。


     6. 最(zui)小(xiao)焊點(dian)間距(ju)是(shi)不(bu)考慮補(bu)償(chang)鄰(lin)近點(dian)分流(liu)的(de)最(zui)小(xiao)值，如果間距(ju)小(xiao)于此，對分流(liu)必須給予補(bu)償(chang)；若三板(ban)重合，則(ze)要補(bu)償(chang)30%。


  在點焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)條(tiao)件中焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)、通(tong)電(dian)時(shi)間和(he)電(dian)極壓力這三大條(tiao)件最重(zhong)要(yao)，對接(jie)(jie)頭強度(du)有影響。圖3-9所(suo)(suo)示為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)焊(han)(han)(han)點尺寸之(zhi)間的關系(xi)。圖3-10所(suo)(suo)示為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)抗剪(jian)強度(du)之(zhi)間的關系(xi)，圖3-11所(suo)(suo)示為通(tong)電(dian)時(shi)間與(yu)焊(han)(han)(han)點直徑之(zhi)間的關系(xi)，圖3-12所(suo)(suo)示為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)電(dian)極壓力之(zhi)間的關系(xi)。