覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼板的化學成分見表5-33.
這種雙(shuang)相不銹鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。
①. 焊(han)接(jie)方法
選用焊條電弧(hu)焊。
②. 焊條(tiao)選用(yong)
基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)E4315型焊(han)(han)條(tiao)，可(ke)達到(dao)與(yu)基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)等強度隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)所選用(yong)的(de)熔敷金屬的(de)化(hua)學成分(fen)見(jian)表(biao)5-34.它們均具有(you)良好的(de)抗(kang)裂性(xing)(xing)能和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)能。用(yong)A302焊(han)(han)條(tiao)進(jin)行(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)，覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)(jie)，其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)力學性(xing)(xing)能對于雙相不銹(xiu)復合鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)檢查，主要(yao)考核其(qi)耐(nai)孔(kong)蝕(shi)、耐(nai)應力腐(fu)蝕(shi)和(he)抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的(de)能力。試樣制(zhi)取時，一定(ding)要(yao)將碳鋼(gang)部(bu)分(fen)全部(bu)去除并磨光，試驗結(jie)果見(jian)表(biao)5-36。從表(biao)中(zhong)看出，選用(yong)A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)條(tiao)作為覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料完全能滿足產品(pin)的(de)基(ji)本要(yao)求。單(dan)用(yong)A312L(或瑞典P5)焊(han)(han)條(tiao)同時進(jin)行(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)也是可(ke)以的(de)，但(dan)進(jin)口焊(han)(han)條(tiao)價(jia)格偏高。
③. 坡口形式(shi)
焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)采用雙(shuang)面焊(han)(han)(han)為主(zhu)，對接縱縫(feng)(feng)拼(pin)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)坡口(kou)形式(shi)(shi)(shi)和尺寸如圖5-18所(suo)示(shi)。圖5-19所(suo)示(shi)為交(jiao)叉焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)坡口(kou)形式(shi)(shi)(shi)及焊(han)(han)(han)接順(shun)序示(shi)意圖，通常是指筒體的(de)(de)(de)縱縫(feng)(feng)與(yu)封頭(tou)（未(wei)經拼(pin)焊(han)(han)(han)沒有(you)縱焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)）的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接時(shi)采用這種形式(shi)(shi)(shi)。此(ci)時(shi)筒體的(de)(de)(de)縱縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)過渡隔離層的(de)(de)(de)厚度應視為覆(fu)層厚度來處理，才能避免交(jiao)叉焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產(chan)生裂紋。
④. 裝配和焊接順序
要以雙相不銹鋼(gang)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)為裝(zhuang)配(pei)基(ji)準，最大錯位(wei)應小于0.2mm,裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)應不大于0.5mm.按順序首(shou)先(xian)用E4315焊(han)(han)條焊(han)(han)接基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)，基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)內(nei)、外部(bu)質量合(he)格(ge)后(hou)，徹底鏟除打磨干凈后(hou)，再(zai)焊(han)(han)過渡隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)，最后(hou)焊(han)(han)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)。
⑤. 焊(han)接(jie)工藝(yi)要點
無(wu)論基(ji)層(ceng)、過渡隔離層(ceng)和覆(fu)層(ceng)的焊條(tiao)均選用Φ3.2mm,采用小的線(xian)能量，即在保證(zheng)焊接質量的前(qian)提下，用小的焊接電流、快的焊接速度，而且不允許焊條(tiao)做橫向擺動。
