奧氏體不銹(xiu)鋼復合板(基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。


1. 試件(jian)尺寸及要求(qiu)


  焊(han)件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸(cun)如圖(tu)4-34所示。要求(qiu)雙(shuang)面焊(han)條電弧焊(han)(碳弧氣刨清根)。


34.jpg


 焊接材料(liao):基層為(wei)E4303,直徑ф3.2mm、?4.0mm;過渡層為(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆(fu)層為(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。



2. 試件裝配(pei)


  加工(gong)鈍邊(bian)3~3.5mm,清理(li)坡口及其(qi)(qi)兩側內外表(biao)面20mm范圍(wei)內的(de)油、污(wu)及其(qi)(qi)他污(wu)物,直至露出金屬(shu)光澤。


  預(yu)留0~0.5mm間(jian)隙,應以覆層不(bu)銹鋼為基準對齊,裝配(pei)錯邊量(liang)≤0.5mm;采用E4303焊(han)條(tiao)在基層Q235鋼的(de)坡口(kou)內定(ding)位焊(han),定(ding)位焊(han)縫(feng)長(chang)度15~20mm,焊(han)點端頭應修磨成斜坡,以利于(yu)接(jie)頭。預(yu)留反變(bian)形3°左右。



3. 焊接工藝參數(shu)


  焊接工藝(yi)參數見表(biao)4-13.


表 13.1.jpg



4. 操作要點及注意事項(xiang)


  奧氏(shi)體不銹(xiu)復合鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)接工藝(yi)要點有三:一是正確的焊(han)(han)接次(ci)序;二是合理選(xuan)用(yong)焊(han)(han)接材料;三是采用(yong)較小的焊(han)(han)接工藝(yi)參(can)數。施焊(han)(han)過程中(zhong)(zhong)具(ju)體操作(zuo)手法與其他相應的焊(han)(han)接位(wei)置基本(ben)相同,其中(zhong)(zhong)不同點如下。


①. 基層Q235鋼的焊接


   基層(ceng)(ceng)的焊(han)(han)接共分4層(ceng)(ceng),以Φ3.2mm焊(han)(han)條打(da)底(di),焊(han)(han)接電(dian)流不(bu)(bu)宜過大,以不(bu)(bu)熔到(dao)不(bu)(bu)銹鋼覆層(ceng)(ceng)為原則,以?4mm焊(han)(han)條焊(han)(han)接2層(ceng)(ceng)填(tian)充(chong)焊(han)(han)縫(feng)和1層(ceng)(ceng)蓋(gai)面(mian)焊(han)(han)縫(feng),要求各層(ceng)(ceng)焊(han)(han)道無焊(han)(han)接缺陷,蓋(gai)面(mian)層(ceng)(ceng)表面(mian)平整光滑(hua)。


②. 過渡(du)層(ceng)的焊接


  將清(qing)理和檢查符合要(yao)求(qiu)的試(shi)件(jian)翻轉一(yi)面,采(cai)用(yong)機(ji)械加工(gong)或砂(sha)磨等方法在不(bu)銹鋼覆(fu)層(ceng)面清(qing)根(gen),也(ye)可用(yong)碳(tan)弧氣(qi)刨清(qing)根(gen),不(bu)過對碳(tan)弧氣(qi)刨的刨槽要(yao)用(yong)砂(sha)輪機(ji)打磨,以防增碳(tan)。對清(qing)根(gen)的要(yao)求(qiu)是將根(gen)部鏟(chan)(chan)削成(cheng)圓弧,并鏟(chan)(chan)削至基層(ceng)打底(di)層(ceng),刨槽寬(kuan)度應≤8mm.


  將已經清根(gen)、修磨后的試件(jian)進行過渡層(ceng)焊(han)接,采(cai)用φ3.2mm的E1-23-13-16的不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)條(tiao)進行施焊(han),為(wei)減小(xiao)熔(rong)合比,應(ying)采(cai)用小(xiao)電流、快速焊(han),焊(han)條(tiao)不允許做橫(heng)向擺動(dong),要求過渡層(ceng)的焊(han)縫要熔(rong)化到覆層(ceng)不銹(xiu)鋼(gang)板一定(ding)深度,以達隔離的目的,但應(ying)低于覆層(ceng)表面1mm左(zuo)右。


③. 覆(fu)層(ceng)的(de)焊接


 與過渡(du)層的焊(han)接層次(ci)相似,也為(wei)(wei)單層單道焊(han)。焊(han)條(tiao)為(wei)(wei)ф3.2mm的E0-19-10Nb-16的不銹鋼焊(han)條(tiao)。其操作要領是:焊(han)條(tiao)不做(zuo)橫(heng)向擺動(dong),采用小電(dian)流、快(kuai)速焊(han)。


注意事項:


   a. 絕對禁止用(yong)(yong)焊(han)接基層的E4303焊(han)條(tiao)焊(han)接過(guo)渡(du)層或覆層不銹(xiu)鋼,同時也不允許使用(yong)(yong)焊(han)接覆層的E0-16-10Nb-16焊(han)條(tiao)來(lai)焊(han)接過(guo)渡(du)層。


   b. 基層一側和覆層一側都(dou)應分別使用(yong)專(zhuan)用(yong)的砂輪(lun)和鋼(gang)絲(si)刷等工具,基層必須(xu)使用(yong)碳鋼(gang)鋼(gang)絲(si)刷,而覆層則須(xu)使用(yong)不銹鋼(gang)的鋼(gang)絲(si)刷。