1. 結(jie)構及材質

 乳化缸采用度6mm的316L不銹(xiu)鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊前準備

 將焊(han)件坡口兩側15~20mm范圍(wei)內(nei)去(qu)除毛(mao)刺(ci)，用丙酮清洗油(you)污。

 焊接縱縫時，要使用引弧(hu)(hu)板(ban)和收弧(hu)(hu)板(ban)。焊槍保(bao)持(chi)垂直(zhi)位(wei)置。

 背面(mian)加墊板，以提(ti)高背面(mian)氬(ya)氣保護效(xiao)果(guo)，使焊(han)縫不受(shou)氧化；同時可以減(jian)少合金元素燒損，防止產生熱裂紋(wen)和(he)提(ti)高接頭的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能。

 環縫背面采用氣體保護盒(he)，如(ru)圖5-9所(suo)示。焊槍(qiang)稍(shao)向焊件旋轉方向前移，使焊接熔池能在相(xiang)對水(shui)平位置上(shang)凝(ning)固。

 為保證(zheng)環(huan)縫的焊接質(zhi)量(liang)，必須要求(qiu)乳(ru)化(hua)缸(gang)筒節與(yu)封(feng)頭(tou)裝配良(liang)好，可采用專(zhuan)用夾(jia)具固定(ding)。

3. 焊接工藝(yi)

  不銹鋼乳化缸等(deng)離子弧焊焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊(han)后檢查

  焊(han)(han)后檢查焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的外觀成形(xing)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)應是(shi)外觀質量良(liang)好，無氣孔、咬邊等缺陷，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)均勻美觀。焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)內部經X射線探傷，需符合JB4730-1994中的I級標準；按GB433.4-1984方法進行晶間腐蝕試(shi)驗，腐蝕度比(bi)值小(xiao)于1.5為合格。