三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)藝(yi)是在二步法的(de)(de)(de)基礎上增加了深脫碳的(de)(de)(de)環節(jie)，其冶煉工(gong)藝(yi)優點為：（1）各環節(jie)分工(gong)明(ming)確，生(sheng)產節(jie)奏快，操作(zuo)優化(hua)；（2）產品質(zhi)量高，氮、氫、氧和夾雜(za)物含量低，可生(sheng)產的(de)(de)(de)品種范圍廣；（3）可采用鐵水冶煉，對(dui)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求也不高，原(yuan)料(liao)選(xuan)擇靈(ling)活(huo)。但(dan)三步法工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)缺點是增加了工(gong)藝(yi)環節(jie)，投資和生(sheng)產成本較高。與二步法相比(bi)優勢是氬氣消(xiao)耗低、轉爐(lu)爐(lu)襯壽命長、產品質(zhi)量好、有利(li)于與連鑄機的(de)(de)(de)節(jie)奏匹配，該工(gong)藝(yi)產量約占不銹(xiu)鋼(gang)總產量的(de)(de)(de)20％。

  三步法冶煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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