鉬鉬形成鐵素體的能力與鉻相當。鉬還促進不銹鋼中金屬間化合物σ相、χ相、η相等的沉淀，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產生不利影響。為使奧氏體不銹鋼能保持單一的奧氏體組織，隨鋼中鉬含量的增加，需相應提高鎳、氮及錳等奧氏體形成元素的含量。

 鉬在奧氏(shi)體不銹鋼中有明顯的固溶強化效果（圖4.19）。隨鉬含量的增加，鋼的高溫持久強度、抗蠕變性能均有較大的提高，因此含鉬不銹鋼也常在較高溫度下使用。

 加入鉬(mu)使鋼(gang)(gang)(gang)的高溫(wen)變(bian)形抗力增大，而鋼(gang)(gang)(gang)中常存(cun)在少量的δ鐵素體(ti)，因而含鉬(mu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的熱加工性(xing)(xing)能比(bi)不(bu)含鉬(mu)的差。鉬(mu)含量越(yue)高，熱加工性(xing)(xing)能越(yue)差。如果鋼(gang)(gang)(gang)中有(you)金屬(shu)間(jian)化合(he)物沉淀，將會顯(xian)著惡化鋼(gang)(gang)(gang)的塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。

 鉬在奧氏體不銹鋼中的主要作用是擴大其使用范圍，提高鋼在還原介質中的耐蝕性，如H₂SO₄、H₃PO₄，以及一些有機酸和尿素環境，并提高鋼的耐點蝕及耐縫隙腐蝕性能。但在氧化性介質中，鉬的作用是有害的，在鉬含量大于3.5％后，HNO₃中的腐蝕速率急劇增加。因此，含鉬的奧氏體不銹鋼不用于耐硝酸腐蝕的條件下。圖9.62為鉬對鉻鎳奧氏體不銹鋼（18％Cr-10％～15％Ni）在海洋大氣掛片條件下點蝕的影響，顯示出鉬的良好作用。一些研究工作表明，在不銹鋼中，Mo是以MoO^2-₄的形式溶解在溶液中，在Cl^-存在的條件下，鈍化膜破裂后生成金屬活性面。由于MoO^2-₄的吸附，抑制了金屬的再溶解。大量實驗已證明，鉬的作用僅在鋼中含有較高的鉻含量時才有效。

 鉬(mu)(mu)(mu)對奧氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)有害。在(zai)高(gao)濃(nong)度氯化物應力腐(fu)(fu)蝕(shi)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)，鉬(mu)(mu)(mu)含(han)(han)量在(zai)3％以下(xia)(xia)時，隨鉬(mu)(mu)(mu)含(han)(han)量的(de)(de)增(zeng)加(jia)，耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)下(xia)(xia)降(jiang)；在(zai)鉬(mu)(mu)(mu)含(han)(han)量大于3％時，隨鉬(mu)(mu)(mu)含(han)(han)量的(de)(de)增(zeng)加(jia)，耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)隨之提(ti)高(gao)。在(zai)含(han)(han)微(wei)量氯化物及(ji)飽和氧的(de)(de)水(shui)溶液中，應力腐(fu)(fu)蝕(shi)多以點(dian)蝕(shi)為起(qi)源(yuan)，在(zai)這(zhe)種(zhong)情況下(xia)(xia)，鉬(mu)(mu)(mu)對奧氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)有利。