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工業管(guan)道設計規(gui)范中對(dui)管(guan)徑確定及壓力損失計算主要(yao)有以下幾點

一、管徑的(de)確定

1. 需進(jin)行經濟比較的不銹鋼(gang)管(guan)徑，可由設計者(zhe)按工(gong)程設計經驗(yan)確定(ding)。

2. 本條(tiao)的(de)流(liu)速只提出(chu)選(xuan)取的(de)原則。具體數(shu)值按設(she)計經驗選(xuan)用。選(xuan)用流(liu)速需避免流(liu)體沖擊(ji)和固體顆粒或漿狀物沉(chen)積。

二、單相流管道壓力損失

1. 牛(niu)頓(dun)型(xing)流體的(de)流動是符合牛(niu)頓(dun)定律(lv)的(de)，非(fei)牛(niu)頓(dun)型(xing)流體具有流變特性(xing)，不能用(yong)一般(ban)的(de)流體力學(xue)方法計算(suan)，本規范(fan)不適用(yong)。固體的(de)氣流輸送，也(ye)不能用(yong)一般(ban)的(de)流體力學(xue)方法計算(suan)。

2. 單相流(liu)(liu)管(guan)道壓力(li)損(sun)失計(ji)算中(zhong)，有(you)(you)關流(liu)(liu)體的(de)摩擦系數、阻力(li)系數和閥門、管(guan)件的(de)當量長度(du)等可按(an)各行業(ye)的(de)設(she)計(ji)規定選用，因(yin)這些數據(ju)不(bu)可能作(zuo)為強制(zhi)性規定列入本規范(fan)內(nei)。同時，由于計(ji)算中(zhong)不(bu)可避免(mian)存在(zai)一些偏差，因(yin)此留有(you)(you)裕度(du)系數。一般情況，推薦裕度(du)系數取1.15，只有(you)(you)在(zai)計(ji)算準確(que)度(du)高，已有(you)(you)實踐經驗的(de)情況，才(cai)可取低限(xian)的(de)裕度(du)系數。

三、氣液兩(liang)相流管道壓(ya)力(li)損(sun)失

1. 兩相流(liu)體(ti)中氣相體(ti)積6%～98%取自工程設計規(gui)定。

2. 流型(xing)(xing)(xing)判斷(duan)對(dui)于避(bi)免(mian)管道(dao)產生劇烈振動起(qi)很大(da)作用。流體(ti)為(wei)閃蒸型(xing)(xing)(xing)時，流型(xing)(xing)(xing)判斷(duan)更為(wei)重要(yao)。如能做(zuo)到改(gai)變(bian)振源的條件則(ze)是消除振動的最(zui)好方法。此外，設計(ji)中(zhong)要(yao)考(kao)慮(lv)到不同流動類型(xing)(xing)(xing)間的單位壓力損失相(xiang)差(cha)很大(da)的特(te)點(dian)，設計(ji)中(zhong)可對(dui)鄰近(jin)的流動類型(xing)(xing)(xing)加(jia)以考(kao)慮(lv)，并將其壓力損失做(zuo)計(ji)算與比(bi)較(jiao)。

3. 對于氣(qi)液兩相流(liu)管道的壓力(li)損失計(ji)算(suan)，目前尚難(nan)提出(chu)統一(yi)的計(ji)算(suan)方法，因此(ci)未列入本(ben)規范內。另外，考(kao)慮計(ji)算(suan)結果與實際間的誤差可(ke)能(neng)大(da)于單(dan)相流(liu)，設(she)計(ji)者可(ke)根據設(she)計(ji)經驗在比較寬的裕度系數(shu)1.3～3.0的范圍內選(xuan)用。

4. 質量(liang)含氣率變化(hua)大于5%時的計算規(gui)(gui)定(ding)，是參照國家現(xian)行標準《石油化(hua)工企業工藝裝置管徑選擇導則》SHJ35的規(gui)(gui)定(ding)編制的。