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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化學成分


   00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金化學成分見下(xia)表(biao),其特(te)點是低碳、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二、耐蝕性能


  1. 全面腐蝕


  一(yi)般情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐蝕(shi)(shi)數(shu)據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用的。表3-5-26和(he)圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了該(gai)合金(jin)本(ben)身進行腐蝕(shi)(shi)試驗所取(qu)得的結果。顯然,00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)固溶態的耐蝕(shi)(shi)特點(dian)與0Cr16Ni60Mo16W4完全一(yi)致。因此(ci),前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的耐蝕(shi)(shi)性結果仍可適用于00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部腐蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加(jia)速腐蝕試驗


   加速腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試驗是(shi)為了迅速確定(ding) Hastelloy C-276合金的耐蝕(shi)(shi)性(xing)是(shi)否滿足工(gong)廠(chang)實際腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境的需(xu)要。加速腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試驗所選用(yong)的介質一般要較實際使用(yong)條件更加苛刻。對鎳鉻鉬型(xing)耐蝕(shi)(shi)合金而(er)言,按規定(ding)要進行鹽酸(suan)彎曲(qu)試驗和硫酸(suan)鐵試驗。


   鹽酸(suan)彎(wan)曲(qu)試驗系10%沸騰(teng)HCI酸(suan)中試驗24小時,然后將(jiang)試樣彎(wan)曲(qu)180°。焊接試樣則要(yao)求垂直(zhi)于(yu)焊縫(feng)方向彎(wan)曲(qu),且彎(wan)曲(qu)中部位要(yao)位于(yu)熱影響區。彎(wan)曲(qu)后的試樣在放大(da)10倍下(xia)觀(guan)察有無晶間開裂(lie)現象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性(xing)能


  表(biao) 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫(wen)和(he)高溫(wen)瞬時力學(xue)性能(neng)。表(biao) 3-5-30 則系(xi)焊接金屬(shu)的(de)力學(xue)性能(neng)。 表(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao) 3-5-32 分別為不(bu)同熱處理條(tiao)件下的(de)低溫(wen)沖擊性能(neng)和(he)室溫(wen)硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金的(de)物理性能件下表(biao)


表 3-5-33.jpg


五、焊接性(xing)能


Hastelloy C-276合金焊(han)接(jie)性能良(liang)好,可(ke)以采用通(tong)用的(de)焊(han)接(jie)方法進行焊(han)接(jie)無特殊困難(nan)。而TIG、MIG和手工電弧焊(han)則(ze)是最(zui)常用的(de)。但(dan)當用于(yu)耐蝕用途時,不推薦選用乙炔焊(han)方法。焊(han)接(jie)過程中(zhong)要防止(zhi)熱輸(shu)入過大,對(dui)于(yu)埋弧焊(han)更應特別注意(yi)。


六、冷熱加工及成型性能


  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)冷加(jia)(jia)工并無特殊(shu)困(kun)難(nan)。但是(shi),其(qi)熱(re)加(jia)(jia)工則是(shi)鎳基(ji)耐(nai)蝕(shi)合(he)(he)金(jin)中較困(kun)難(nan)的一種。這并不是(shi)由于其(qi)熱(re)塑(su)性低,而是(shi)由于變(bian)形(xing)抗力大(da),加(jia)(jia)工工藝控制要求(qiu)嚴格所(suo)致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內(nei)對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)的熱(re)塑(su)性進行試驗所(suo)取得的結果。顯(xian)然,電(dian)渣重熔冶煉可明(ming)顯(xian)提高此合(he)(he)金(jin)的熱(re)塑(su)性。合(he)(he)金(jin)鍛態(tai)(tai)的熱(re)塑(su)性高于鑄態(tai)(tai)。合(he)(he)金(jin)的熱(re)加(jia)(jia)工及(ji)熱(re)成型溫(wen)度以1000~1200℃為宜。


七、熱處(chu)理


 在沒有(you)特殊規定和要求(qiu)的情況(kuang)下,Hastelloy C-276合(he)金進行固溶處理(li),即在1121℃下加熱(re)后急冷。在此種狀態下,Hastelloy C-276合(he)金才具有(you)最(zui)佳的耐(nai)蝕、力學綜合(he)性能。


八、應用


Hastelloy C-276合金在(zai)冶金廠可生(sheng)產(chan)板、管、絲、帶(dai)、棒(bang)材以及鍛件和鑄件。此合金由于在(zai)氯化物以及含各(ge)種(zhong)有機酸(suan)(suan)的(de)硫酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、各(ge)種(zhong)有機酸(suan)(suan)、高(gao)溫(wen)氟(fu)化氫等(deng)介質中的(de)良好的(de)耐全面腐(fu)蝕(shi)和局部腐(fu)蝕(shi)性能,因(yin)此可制造耐這(zhe)些介質腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)容器、管道、閥門、塔、槽等(deng)。